分子蒸馏设备相关图片
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分子蒸馏设备基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
分子蒸馏设备企业商机

分子蒸馏的应用

分子蒸馏技术应用于食品行业,例如单甘酯的生产、鱼油的精制、油脂脱酸、高碳醇的精制等。同时也应用于精细化工和医药工业中,精细化工中有芳香油的提纯、高聚物中间体的纯化、羊毛脂的提取等。医药工业中则可提取天然维生素A、维生素E;制取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡萝卜和类胡萝卜素等。

综上所述,分子蒸馏技术作为一种特殊的新型分离技术,主要应用于高沸点、热敏性物料的提纯分离。实践证明,此技术不但科技含量高,而且应用范围广,是一项工业化应用前景十分广阔的高新技术。它在天然药物活性成分及单体提取和纯化过程的应用还刚刚开始,尚有很多问题需要进一步探索和研究。


分子蒸馏亦称短程蒸馏,它是一项较新的尚未应用于工业化生产的液-液分离技术。分子蒸馏设备哪个好

分子蒸馏设备

分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。

这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由程的差别,对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。

主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域。

特点  

1.蒸发效率非常高,可以减少保留时间,具有较小的时间延迟。

2.分子蒸馏系统由3.3高硼硅玻璃 、316L 不锈钢、PTFE 组成,因此具有具有极好的防腐蚀能力并且可以较清楚地观察到整个工艺的运转过程。

3.高精度的蒸馏器筒身,使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。筒身内壁光滑洁净,内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢。

4.变频减速电机, 运行安全可靠;带自冷风扇, 可长时间连续工作

5.磁力传动系统使得整机密封得以实现,驱动电机的传动杆无需穿过主蒸馏器的密封面。整套分子蒸馏系统密封性能好,比较低真空压力可达 0.1Pa。

6.系统的比较高温度可以达到 230℃/300℃,可实现精确的温度控制。

7.比较大理论真空度可达 5Pa 或0.1Pa。

8.有刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统可供选择.



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1 基本原理

(1)分子运动平均自由程。任一分子在运动过程中都在不断变化自由程,在某时间间隔内自由程的平均值为平均自由程。设Vm为某一分子的平均速度,f为碰撞频率,λm为平均自由程。则λm=Vm/f,故f=Vm/λm 。由热力学原理可知:那么,可得:

式中,d为分子的有效直径,P为分子所处空间的压强,T为分子所处环境的温度,K为波尔兹曼常数。

(2)分离因数 Langmuir研究了高真空下纯物质的蒸发现象,从理论上推导出纯物质的分子蒸发速率为:式中,P0为物质的饱和蒸汽压,Rg为气体常数,Ts为液膜表面温度,M为物质的摩尔质量。由上式可知,理论分子蒸发速率只是液体表面温度和分子种类的函数。



分子蒸馏作为一种物理分离技术,能解决大量常规技术分离难于解决的问题,生产过程绿色清洁,具有***的应用前景。

技术特点:

分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高 新分离技术,具有其他分离技术无法比拟的优点:

1、操作温度低(远低于沸点)、高真空度(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计),不会发生受热分解,分离效率高等,特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离;

2、可有效地脱除轻分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质;

3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,特别是可保持天然提取物原来的品质;

4、分离度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器;

5、容易形成连续化生产,操作简单;

6、分子蒸馏的蒸程短,分子平均自由程一般不超过25mm,能耗小。


分子蒸馏设备安全操作注意事项。

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分子蒸馏技术的优势

分子蒸馏技术的优势主要表现为:(1)低温蒸馏,常见的蒸馏技术主要是利用化合物的沸点不同进行分离,必须使化合物处于沸腾的状态才能实现高效分离。分子蒸馏利用的是不同分子的自由程差异,可以在高真空的条件下进行蒸馏,降低化合物的沸点实现低温蒸馏;(2)**压蒸馏,理论上分子蒸馏可以在0.01Pa~0.1Pa之间,**的压强环境增大了化合物的分子自由程,增强了不同分子自由程的差异,提高了分子效果。(3)快速高效:分子蒸馏过程中化合物从分离器的上部流入,下部流出。分子蒸馏冷凝面与蒸发面近距离布置,分离化合物逸出后迅速冷凝,减少了化合物在高温下的停留时间,提高了化合物的蒸馏效率。



分子蒸馏设备技术是当今国际上高度重视的高科技物理分离技术。分子蒸馏设备哪个好

分子蒸馏设备分离的物质。分子蒸馏设备哪个好

    分子蒸馏是在1Pa~1×10^-2Pa以及更低的真空度下进行的特殊真空蒸馏过程。分子蒸馏过程建立起真空度后,组分的分子会首先开始从液相主体向蒸发表面扩散。扩散过程的速度与液层的厚度以及流动程度有关,厚度需要减小而液层流动需要强化。扩散到蒸发面后,接下来就是分子在液层表面上的自由蒸发。蒸发速度随着温度的升高而升高,但分离因素有时可能会随着温度的升高而降低。因此具体需要更具被蒸馏物质的热稳定性为前提,选择合适的蒸馏温度。蒸发后,分子会从蒸发表面飞向冷凝面。这个过程中蒸气分子可能会互相碰撞,也有可能和两个面之间的残存空气分子发生碰撞。这其中,由于蒸气分子大多具有相同的运动方向,所以碰撞对飞射方向和蒸发速度的影响不大。但残存的空气分子在两个面之间呈杂乱无章的热运动状态,这会对蒸馏过程中的蒸发速度以及蒸气分子的飞射速度产生影响,因此它们残存的数量多少就很关键。这就是为什么分子蒸馏要建立足够高的真空度基础上,以满足蒸气分子的平均自由程大于或等于蒸发面与冷凝面的间距,使蒸发过程快速进行。如果蒸气分子的平均自由程大于或等于两个面的间距,蒸气分子没有阻碍,会很快在抵达冷凝面,这时保证冷热两面间有足够的温差。 分子蒸馏设备哪个好

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