磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 但是要让磨床产业发展得更好，除了增强自身的**技术以外，还得把磨床做的更专一，更有针对性。因为磨床只有做到专一了才能将磨床应用到市场。 对于G23W胶辊**宽砂轮这款磨床，该磨床只是专门用于磨削胶辊，简单来说就是为磨削胶辊而生。这就是磨床的专一性。广东胶辊外圆数控磨床与市场接轨
大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的比较高点与砂轮外圆的比较高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的比较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。 为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择**合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。**终结果是使修整器和砂轮两者受损，适得其反。比较好的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何外形，又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。 横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢，将会堵塞砂轮，损害零件的表面粗糙度和金属切削率。广东胶辊外圆数控磨床与市场接轨
**近很多小伙伴私信小编我，询问非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源。那么做过非标自动化机械设计的企业都是知道的，针对制造一个非标准设备比较难的阶段就是设计的过程，通俗来讲，也就是为客户量身打造。屹亚小编就带大家了解一下非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源： 首先，举个例子，我们在给外圆磨床客户做自动化机械设计的时候，一般会遇到两个这样的问题： 一是产品装夹的问题，不同的产品会有不同的要求； 二是客户会要求不只是对单一产品的自动化设计，需要同时能够替换其他近似产品或不同尺寸产品。 在遇到以上两个问题的时候，看起来可能会有些麻烦，比如：我们会想如何能把一台自动化设备设计成可以应对多种多样产品？以及如何才能以一台机器来应对多种型号规格及不同尺寸的产品？ 很明显，这不是客户应该考虑的问题，那么这些问题就会抛给我们专业做非标自动化机械设计的人来做。
市场格局在变，经济发展在变，要想自己在这个暗潮汹涌的市场经济博弈中生根发芽，就必须有自己的**科技，只有掌握了**科技，自己才不会被市场淘汰掉。因此我公司就为了与市场接轨，自己研发了一款专门磨削胶辊的磨床---G23W胶辊专用宽砂轮磨床。 什么是宽砂轮呢?所谓的宽砂轮就是A3型宽砂轮，可以一次性将工件磨削完整，所以这就提高了磨削工件的速度。另一方面，G23W胶辊专用宽砂轮磨床的重复定位精度X轴偏差小于0.001mm，Z轴偏差小于0.001mm，同时进给精度X轴偏差小于0.001mm，Z轴偏差小于0.001mm，这就保证了能磨削出高精度的工件。
G23W胶辊专用宽砂轮磨床，该磨床能磨直径在120mm以下的胶辊，并且能承受工件重量在20kg以下，该磨床砂轮架主轴跳动在0.002以下，加工零件精度在0.003以内，对于金属而言其表面粗糙度在0.32左右。磨床工作方式是工件台固定，然后砂轮台前后左右移动。还有磨床是采用无封闭罩壳设计，这样直接的看到砂轮磨削零件的程度，同时操作员能及时调节机床，以保证所加工的工件的精度。 砂轮线速度为35m/s，符合一般的磨床要求。另外，磨床导轨Z轴和X轴均采用高精度直线导轨，这样可以有效的减小在磨削零件时产生的锥度。广东胶辊外圆数控磨床与市场接轨
广东胶辊外圆数控磨床与市场接轨
磨床不在于广，而在于专，如今研发的机床针对性都很强，都是针对磨削零件某个部位来研发的，所以衍生的磨床有：外圆磨床、无心磨床、端面磨床、内圆磨床以及胶辊**磨床等。只有研发出符合磨削零件条件的磨床，那才是好磨床，总的一句话概括：只有**合适的才是好的。 我司就专门针对磨削胶辊而研发了一款G23W宽砂轮磨床，该磨床的砂轮架不仅能装配宽度为260mm的砂轮，而且还能装配360mm的宽砂轮。所以装配宽砂轮磨削工件可以加快磨削速度。 现在的磨床比比皆是，所以磨床只有做的专、做得细，这样才能不被市场给淘汰掉。广东胶辊外圆数控磨床与市场接轨
我们上海屹亚精工机械有限公司一直以来坚守“品质保证、售后无忧”的发展理念。当然我们公司光喊着这个口号是没用的。所以经过我们公司所有工作人员坚持不懈的努力，我司在2018年获得了上海质量管理体系认证证书，使“品质保证、售后无忧”的理念更加根深蒂固。但是我司的目标不止眼前的苟且，还必须再接再厉，做出创新，争取成为机床产业的***。 但是话说回来，作为刚出道不久的屹亚，我们还有许多东西要前辈以及友商学习，找到自己的不足，从而完善自己。另外，我公司拥有庞大的机床研发团队以及高级技工，这成为为我司的机床从研发到制造到装配再到投放市场坚硬的后盾。
