自动ILC润滑系统质量可靠

DPX-N 片式递进式分配阀，高质量 + 高精度性能和便捷性的完美结合。

DPX 分配阀通过柱塞递进式动作来控制和分配润滑剂。

递进式系统能把油或脂精量地分配给各润滑点。因分配阀柱塞是递进式动作的，任何一个点出现堵塞则会导致整个系统停止工作，因此易于监控。递进式系统通常包含一个主分配阀和多个二级分配阀。泵送出来的油脂通过主、二级分配阀被输送到各润滑点。不建议在主分配阀后接超过二级的分配阀，尤其是排量较低时或使用油脂时。

高速转动部件，其较高的离心力使油膜不易粘附，因此需要连续不断地供应微量的润滑剂，以确保在摩擦面上保持稳定的油膜。 自动ILC润滑系统质量可靠

材成形加工润滑系统有多种选项，取决于客户的喜好。

一般芯棒润滑比其它点需要更多的油量和较高的气压。每个喷嘴出口的量都可以调节。可选择油润滑或油气润滑。

可根据客户需要配置润滑系统。

系统将精量（可调的）润滑剂喷射到各润滑点。整个工作场所保持清洁。 质量ILC润滑系统推荐厂家

    CME电动泵由以下部件组成：一个齿轮泵、一台电机、一个低油位开关、一个电路板（可选）、一个绿色LED指示灯（显示电源开）、一个黄色LED指示灯（显示泵工作）子、一个压力表、一个手动润滑按钮、和一个压力开关。压力开关也可置于系统管线末端。泵(CME-O)适用于50-1000cSt的润滑油，泵(CME-G)适用于NLGI000-00号半流体油脂。这两款泵配有不同的低油位传感器。系统由工作时间（泵运行）和间隙时间（泵停转）交替进行。间隙时间结束时，泵启动运行，系统压力上升至22-30Bar，外接的容积式分配阀或油气混合阀开始动作。当系统压力达到压力开关设定压力时，开关触点关闭发出信号显示泵工作正常。若在工作时间内压力开关触点没有关闭，则系统发出报警信号。当油箱油位低至设定值时，油位传感器触动并发出报警信号。可按下手动润滑按钮来启动额外的润滑。这时，LED绿灯亮显示电源接通，LED黄灯亮则表示泵在运转。泵可选配内置计时器，对系统进行控制。LED红灯亮显示系统有故障。

    ILC润滑系统，开式齿轮喷油雾润滑系统已广用于电厂、矿山、水泥、造纸等设备的大型开式齿轮副的润滑冷却。如：球磨机、回转窑、干燥机等。通过使用该系统，可提高大型、重载开式齿轮副的寿命，减少停机时间及降低维修费用。齿轮可润滑宽度为50mm至。间断的喷油雾为齿轮提供了持久的油膜。控制器可设置多种润滑周期，并有故障监控功能和喷嘴“后吹”功能。•啮合以前,轮齿之间的相对运动为滑动•滑动接着转换成滚动•在齿轮的节线位置所有的运动均为滚动•啮合以后，滚动有转换为滑动•轮齿接触位置会产生很高的压力，通常能达到3,000psi(207bar)或更高••驱动齿和从动齿的接触线在啮合过程中是不断变化的••齿轮从进入啮合到啮合完成，整个齿面的载荷也周期性的发生变化Marbleandstonemachinery‐Cementplants‐Steelplants‐MiningWoodworkingmachinery‐Marbleandstonemachinery‐Plasticmachinery‐Foodandbeveragemachinery‐Weavingmachinery‐Printingmachine。

    ILCTwin新型电动润滑泵的使用条件是什么？ILCTwin型电动润滑泵适用于润滑点多、分布范围广、给油频率高、公称压力为40(20)MIPa的单、双线干(稀)油集中润滑系统中，作为供送润滑剂的装置，还可配备移动小车、胶管、油泵及电缆组成移动式电动润滑泵装置以便用于给油频率低，润滑点少，给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备，进行移动给油，贮油桶还设有油位自动报警装置，如配以相应的电气控制箱还可实现自动控制，并对系统进行监控。TWIN系列电动泵主要用于双线润滑系统的供油泵，双线润滑系统主要给大、中型工业设备或机械提供自动润滑，适用于有较多润滑点、远距离、恶劣工况下应用。双线润滑系统可设计成润滑半径达100米的大型系统。双线系统工作可靠、高且易于扩展。原装ILC润滑系统品牌企业

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    MPT电动润滑泵，设计用于稀油或半流体油脂的单线润滑系统的输送泵。电机安装在一块金属板上，该金属板同时也作为油箱的盖板。齿轮泵上配置有一个阀块组，具备以下功能：在泵启动时起自动排气功能，在工作循环结束时自动泄压，在达到比较大工作压力时自动安全溢流。还配有低油位报警及压力表，补油滤网和吸油口滤网*适用于稀油泵。在预设的间隙时间结束时，润滑泵电机通电，开始润滑循环。泵将润滑剂输送到各单线注油器，然后分配到各润滑点。在预设的工作时间结束时，泵停止工作，同时，检测末端压力开关是否发出触点关闭信号，如此，润滑循环才算结束。当泵停止工作时，系统开始泄压，同时注油器预充。根据所预设的间隙时间，润滑循环将重复下去。 自动ILC润滑系统质量可靠

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