TWIN2双线润滑泵，油箱容量为30或100Kg，比较大工作压力为400bar，排量为400cc/分钟。适用于钢铁冶金、海上石油平台、矿山、水泥等大型设备和机械。双线润滑泵本身集成了油位计、过滤器、换向阀、压力表和安装底板。泵采用模块化设计，易于选型。泵设计牢靠，应用工作环境温度为-25至+80°C。TWIN-2润滑泵的**是两个柱塞泵芯，由中心凸轮驱动，交替运动完成吸油和打油过程。两个柱塞泵芯的交替动作保证一个稳定的流量输出，且若其中一个泵芯失效时泵依然可以运行，泵比较高工作压力可达400bar。泵芯的设计避免采用复位弹簧，减少了潜在故障，工作更可靠。泵体上集成了压力表和可调式安全阀。两个泵芯分别安装在泵体前面左右两侧，这种设计使得泵芯易于快速更换，极大地减少了维修停机时间。正规意大利ILC推荐厂家
The solution is an automatic lubrication
system. Compared to manual lubrication, automatic lubrication systems provide
lubricant supply more reliably and precisely to moving components in the
nacelle. By delivering the smallest effective amount of lubricant reliably to
all friction points while the machine is running, automatic lubrication systems
reduce friction inside bearings and help prevent contamination. The result is
optimized bearing service life over the long term, more turbine uptime and
reduced manpower costs – all combining to help make wind farms more profitable.
Thousands of wind turbines around the world operate more reliably and
efficiently thanks to ILC automatic lubrication systems. Onshore and offshore,
in the earth’s most extreme environments, from deserts to frozen tundra, wind
farm operators benefit from precise automatic lubrication of critical moving
components.
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高性能的HYDRO-PUMP是一款全液压驱动油脂润滑泵，泵的排量为每分钟120-400cc，可调。该润滑泵主要用于集中润滑系统，如单线润滑系统、双线润滑系统或递进式润滑系统。ILCCX-1系列的单线注脂器是专为恶劣环境和极端工况而设计的一款产品，它与ELECTRO-PUMP电动油脂泵或HYDRO-PUMP液压油脂泵联用组成的单线润滑泵，广大的地应用于各行各业：高性能的ELECTRO-PUMP是一款电动油脂润滑泵，它由一个旋转驱动电机和往复式泵管组成，设计成适应于极热（沙漠地区）、极寒（北极地区）等恶劣环境。泵的排量为每分钟220cc。
ILC润滑系统在履带机上的说明一个典型的润滑系统包括：一台电动泵，主、次级分配阀，主管、支管，和电控。ILC电动泵集油箱、控制和泵于一体。也可选配一个驾驶室手动开关及报警指示灯。电动泵通过主、次级分配阀将所需量的油脂泵送到各润滑点。ILC集中润滑系统给设备铰点、轴销、轴承等润滑点提供持续的、适量的润滑，并起密封作用，防止污染物进入。通向高冲击区域的管线有保护装置。为改善轴销和轴套寿命，我们建议经常加油以保持适当的油膜来减少磨损，并防止灰尘、沙子、水等污染物进入。这些污染物能大幅地减少轴销、轴套寿命，导致停机和高昂的维护成本。手动加油每台机每天至少需要30分钟。双线润滑系统由两根主管线组成，由一台高压泵（压力通常高达400bar）给两根主管线交替注油。当给一根主管线注压时，另一跟主管线泄压，这个过程由一个换向阀控制。双线系统一般安装有末端压力开关。电气控制一般安装在泵附近。
ILC 润滑系统，节约燃油成本手工润滑注油间隔时间过长(10-20天)，多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不彻底，引起燃油消耗明显增加。使用车辆集中润滑系统能确保系统所有润滑点强制性定时定量精确获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明显节约燃油成本。4、节约80%润滑脂成本手工润滑一般间隔10-20天注油一次，每车每年用于底盘润滑的油量约15-20Kg，使用车辆集中润滑系统如按车辆营运12小时自动注油一次计算，每车每年需油脂*为3Kg左右，可节约80%的润滑脂成本。
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ILC自动链条润滑系统的特点经济实用型的润滑系统,精量的油，减少油量消耗，不会造成环境污染,延长链条寿命,增加运行可靠性,增加磨损防备,减少失效风险.PMU稀油泵由底部的一个驱动轴来驱动，出口数量可多达12个。每个柱塞对应于一对出口，上下排列。泵中心轴与一个凸轮盘相连接，凸轮盘转动时驱动柱塞往复动作，完成吸油和打油过程。该吸油和打油动作与轴的转动是同步的。当选用传动比为1：8的PMU泵，驱动轴转速为300rpm时，泵的凸轮盘转速则为(300/8）。凸轮盘每转动一次，驱动柱塞完成两个动作：向上（吸油），向下（打油）。所设定量的油（如60mm3-零点刻度时）就分别从上、下出口打出。PMU润滑泵的排量调节,泵上、下出口的排量即为cc/分钟（60mm3xrpm）.正规意大利ILC推荐厂家
上海瀚尼尔科技有限公司总部位于联曹路552号1号楼，是一家从事机电设备，自动化设备，智能科技领域的产品和技术的销售和开发，以及技术服务，技术转让和技术咨询。从事润滑设备的销售和技术服务咨询，主要产品是ILC 润滑系统，ILC递进润滑系统，ILC双线润滑系统，ILC 单线润滑系统， ILC 机床微量润滑系统，ILC 主轴油气润滑系统，智能润滑系统等。的公司。上海瀚尼尔科技有限公司拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供ILC润滑产品，ILC润滑设备，ILC递进润滑系统，双线，单线润滑系统。上海瀚尼尔科技有限公司继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。上海瀚尼尔科技有限公司始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使上海瀚尼尔科技有限公司在行业的从容而自信。
