KN95口罩机的压纹焊接机构：
压纹工位：
它的滚筒上是有很多纹路的，用来压出N95口罩外侧的纹路。而之所以能够压出纹路，就是因为有下面的超声波焊接头和振动子；
裁切呼吸阀孔工位：
滚筒有一个凸出的圆圈，就是用来把呼吸阀安装位置的孔裁切出来，裁切下来的废料再经过料斗排出。
熔接耳带、移印机构：
耳带从送料机构出来，到耳带拉取熔接机构上；
然后耳带拉取熔接机构，拉取耳带，再由剪耳带机构把耳带剪断；
之后由耳带拉取熔接机构，将耳带熔接在口罩上。
口罩裁切机构：
就是口罩裁切成型机构，咱们都知道N95口罩是折叠起来，而前面工序中口罩一直都是铺开的，所以这个工序的作用就是将原来铺开的口罩对折，然后进入过料机构。
选择口罩机输送带的时候，其宽度应满足输送量、物料尺寸和张力的要求。浙江防尘口罩机怎么选择
N95口罩机鼻梁线送料机构，先说一下具体的工作顺序：
→ 鼻梁线从料盘出来，经过导正/驱动机构(料盘是无动力的，鼻梁线靠驱动机构牵引着往前走)；
→ 从导正/驱动机构出来后，经过料道，进入送料盒；
→ 将鼻梁线送到位后，旋转摆轮刚好碰一下切刀，将鼻梁线切断，然后由装料机构将鼻梁线推进布料中；
→ 重复以上过程。
顺序说完后，再分析一下鼻梁线料盘、导正/驱动机构的工作原理：
鼻梁线料盘：鼻线轮--旋转轴--锁紧块--顶杆--放线盘，其实这一套机构是为了让导正/驱动机构在缺料时，可以拉出料；料多时，料盘又可以及时停止。
河北普通口罩制作机器KN95口罩机整机出片速度每分钟可达到30片~60片，成品率达到99.8%。
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，相比纯手工生产，质量稳定，效率也高。那么生产制造一个KN95口罩步骤有哪些？
1、来料压花裁切成型：放卷料，三层无纺布、一层喷绒布、滚花裁切一次成型、滚花裁切成型出的样品。
2、压鼻梁支架：将鼻梁支架通过粘压装置安装在片状的口罩上。鼻梁支架：长：9mm 宽：5mm。
3、超声波焊耳线：手动单点焊耳线，一个口罩四个焊点。
4、对折压边成型：右侧两边开后部分的压合。
KN95口罩机的鼻梁线压纹机构：
鼻线轮--旋转轴--锁紧块--顶杆--放线盘，其实这一套机构是为了让导正/驱动机构在缺料时，可以拉出料；料多时，料盘又可以及时停止，具体工作原理如下：
鼻梁线是从鼻线轮下方通过的，当导正/驱动机构缺料时，鼻梁线被拉紧，然后将鼻线轮往上抬，带动旋转轴旋转，旋转轴又带动锁紧块顺时针运动，顶杆就会被放下，这时料盘就可以旋转了；当放料多了后，鼻梁线会松，这时鼻线轮会往下，剩下的动作就和刚才相反了，之后，顶杆会顶住放线盘，料盘就停止转动了。
我们玺金的KN95口罩机设备可以和有出口资质的公司合作出口全球。
KN95口罩机这款设备大家多少应该都听说过吧，那知道其主要性能和结构特点吗？下面几点来了解一下。
1、机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。
2、采用的先进伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成，整套生产工艺全自动化作业。
3、双变频器控制，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。
4、自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。
5、人机界面，参数设定方便快捷。
6、故障自检测、自诊断功能。设备故障显示一目了然，方便维护和管理。
7、智能温度控制系统，安全稳定。 对于口罩生产线来说，口罩机皮带也是需要用到的其中的零部件，在选择口罩机皮带时也是需要注意选型的。北京防霾口罩机排行
全自动平面口罩成型机可以自动完成从送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序。浙江防尘口罩机怎么选择
口罩机不是一台单独的机器，而是需要多台机器的配合完成各种不同的工序。口罩的生产工艺也并不简单，包括原料叠合、卷边、缝合鼻夹、折叠结构、压边、裁断缝边、补边、热固定耳绳、抑菌消毒等多道工序。尤其是之后的消毒标准流程，需要耗费7天到半个月之久，这也是为什么明明0.5秒可以造一只口罩，到真正上市买卖的时间大家都觉得很久。
自动KN95口罩生产设备采用全板材作为框架结构，整体易拆，外观喷漆，电控为触摸屏式人机界面操作，该设备具有自动移印功能、折叠成型成、自动焊耳带（需另配线），设备通过伺服送料，定位系统与每个制作工位的配合，高质量的生产出KN95口罩。
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