ILC 润滑系统， 以车辆润滑系统为例)1、节省95%人工，提高运营效益车辆集中润滑系统实现了车辆行进过程中的定时定量、自动润滑，可节省原来95%的人工;延长车辆保养间隔里程，减少保养次数;同时良好的润滑也将减少故障发生及相应的维修费用，提高出车率，增加运营效益。2、延长润滑部件寿命达60~80%传统手工润滑注油量不易控制，;而且黄油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。车辆集中润滑系统具有定时定量、科学***的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，***降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。3、节约燃油成本手工润滑注油间隔时间过长(10-20天)，多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不彻底，引起燃油消耗明显增加。使用车辆集中润滑系统能确保系统所有润滑点强制性定时定量精确获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明显节约燃油成本。4、节约80%润滑脂成本手工润滑一般间隔10-20天注油一次，每车每年用于底盘润滑的油量约15-20Kg，使用车辆集中润滑系统如按车辆营运12小时自动注油一次计算，每车每年需油脂*为3Kg左右，可节约80%的润滑脂成本。 质量ILC润滑系统推荐厂家
CME电动泵由以下部件组成：一个齿轮泵、一台电机、一个低油位开关、一个电路板（可选）、一个绿色LED指示灯（显示电源开）、一个黄色LED指示灯（显示泵工作）子、一个压力表、一个手动润滑按钮、和一个压力开关。压力开关也可置于系统管线末端。泵(CME-O)适用于50-1000cSt的润滑油，泵(CME-G)适用于NLGI000-00号半流体油脂。这两款泵配有不同的低油位传感器。系统由工作时间（泵运行）和间隙时间（泵停转）交替进行。间隙时间结束时，泵启动运行，系统压力上升至22-30Bar，外接的容积式分配阀或油气混合阀开始动作。当系统压力达到压力开关设定压力时，开关触点关闭发出信号显示泵工作正常。若在工作时间内压力开关触点没有关闭，则系统发出报警信号。当油箱油位低至设定值时，油位传感器触动并发出报警信号。可按下手动润滑按钮来启动额外的润滑。这时，LED绿灯亮显示电源接通，LED黄灯亮则表示泵在运转。泵可选配内置计时器，对系统进行控制。LED红灯亮显示系统有故障。 专业ILC润滑系统承诺守信
ILC自动链条润滑系统的特点经济实用型的润滑系统,精量的油，减少油量消耗，不会造成环境污染,延长链条寿命,增加运行可靠性,增加磨损防备,减少失效风险.PMU稀油泵由底部的一个驱动轴来驱动，出口数量可多达12个。每个柱塞对应于一对出口，上下排列。泵中心轴与一个凸轮盘相连接，凸轮盘转动时驱动柱塞往复动作，完成吸油和打油过程。该吸油和打油动作与轴的转动是同步的。当选用传动比为1：8的PMU泵，驱动轴转速为300rpm时，泵的凸轮盘转速则为(300/8）。凸轮盘每转动一次，驱动柱塞完成两个动作：向上（吸油），向下（打油）。所设定量的油（如60mm3-零点刻度时）就分别从上、下出口打出。PMU润滑泵的排量调节,泵上、下出口的排量即为cc/分钟（60mm3xrpm）.。
MPT电动润滑泵，设计用于稀油或半流体油脂的单线润滑系统的输送泵。电机安装在一块金属板上，该金属板同时也作为油箱的盖板。齿轮泵上配置有一个阀块组，具备以下功能：在泵启动时起自动排气功能，在工作循环结束时自动泄压，在达到比较大工作压力时自动安全溢流。还配有低油位报警及压力表，补油滤网和吸油口滤网*适用于稀油泵。在预设的间隙时间结束时，润滑泵电机通电，开始润滑循环。泵将润滑剂输送到各单线注油器，然后分配到各润滑点。在预设的工作时间结束时，泵停止工作，同时，检测末端压力开关是否发出触点关闭信号，如此，润滑循环才算结束。当泵停止工作时，系统开始泄压，同时注油器预充。根据所预设的间隙时间，润滑循环将重复下去。
ILCMini-Max电动泵即可设计成多线系统，也可外接DPX系列分配阀组成递进式系统，或设计成多线递进式混合系统。该电动泵由一台12VDC或24VDC直流电机驱动，可泵送比较高粘度为NLGI2#号脂。可根据需要选配一个计时器。Mini-Max电动泵可安装**多10个泵芯：其中2个大泵芯可外接递进式分配阀，其它8个小泵芯可直接接到润滑点。泵的油箱底座带有刮板，以促进泵芯吸收脂。为室外应用的电气接口设计，加上各种密封措施，使该泵有较高的防护等级MINI-MAX电动油脂泵。 自动ILC润滑系统产品介绍
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ILC矿用车润滑系统：一个典型的润滑系统包括：一台电动泵，主、次级分配阀，主管、支管，和电控。ILC电动泵集2油箱、控制和泵于一体。也可选配一个驾驶室手动开关及报警指示灯。电动泵通过主、次级分配阀将所需量的油脂泵送到各润滑点。ILC集中润滑系统给设备铰点、轴销、轴承等润滑点提供持续的、适量的润滑，并起密封作用，防止污染物进入。通向高冲击区域的管线有保护装置。为改善轴销和轴套寿命，我们建议经常加油以保持适当的油膜来减少磨损，并防止灰尘、沙子、水等污染物进入。这些污染物能大幅地减少轴销、轴套寿命，导致停机和高昂的维护成本。双线润滑系统由两根主管线组成，由一台高压泵（压力通常高达400bar）给两根主管线交替注油。当给一根主管线注压时，另一跟主管线泄压，这个过程由一个换向阀控制。双线系统一般安装有末端压力开关。电气控制一般安装在泵附近。质量ILC润滑系统推荐厂家
上海瀚尼尔科技有限公司创立于2018-11-02，是一家贸易型公司。上海瀚尼尔科技有限公司致力于为客户提供质量的[ "ILC润滑产品", "ILC润滑设备", "ILC递进润滑系统", "双线，单线润滑系统" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到3000-5000万元，并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。
