不确定你的生产工艺是否可以自动化?或者你只是好奇机器人是如何去毛刺的?甚至已经用机器人打磨但是备受调试困难,刚性打磨等问题,联系大儒科技,看看机器人在装备力控系统时能够做什么。大儒科技提供力控系统的打磨解决方案和专业知识,以帮助您自动化各种材料打磨过程,从机器人磨削、去浇口、去毛刺、拉丝、抛光、焊缝打磨,以及之前的每一道工序。力控系统配合机器人打磨,形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。只要更换砂轮和刷子就能够在力控系统的快速调整中准确去除毛刺和尖边。力控系统配合机器人进行金属抛光,可以达到要求的高度一致和精确的切割,增加磨料寿命。装有力控系统的机器人打磨设备可以完成近乎于镜面的表面处理效果,只要尼龙磨料就满足客户要求的美观表面处理效果。在浇口去除等中高压应用中,一般工件也可以使用力控系统操作,但是工件较大者一般使用砂带,大儒科技的力控系统配合砂带可以带来快速而持久的切割。所含矿物质能够不断破裂,形成尖边,在砂带整个使用寿命期间保持锐利,从而减少更换和机器人单元中的停工。 力控系统形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性,让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。正规力控系统标准

箱体等金属工件焊接完成后,需要对焊渣、高低不平的焊道、焊疤等进行打磨抛光,使得工件外观整齐一致、表面适合下一道工序处理。对焊道的打磨抛光,多采用人工和机械相结合的方式进行,效率非常低。因为**度作业的因素,人工打磨处理会存在各种不稳定因素,导致打磨效果差、打磨不彻底等现象。我国的制造业的发展进步需要高效率的自动化打磨设备的助力。大儒科技研发的力控系统,**于机器人打磨抛光,使有较大变形量的焊接件可以真正实现自动化打磨抛光,解放人工,保证焊缝打磨的质量和效率。加载力控系统的柔性打磨机器人优势明显,目前已经用于高铁闸机等焊缝打磨抛光;还适合其他材质的冷压件、铸造件、冲压件、注塑件等产品的柔性打磨。 高精度力控系统型号力控系统可以快速应用月一致性较差的复杂曲面的工件打磨上。

一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法,该装置包括上轮安装套、上轮安装板、标定板、调节杆、下轮安装套、下轮安装板和调节锁紧件;使用该标定装置的机器人抛光打磨系统程序复用的标定方法,步骤包括:在经过标定后,分别获得源打磨系统和新打磨系统的标定特征点相对于各自打磨系统中机器人基坐标系下的坐标值,通过公式计算生成相应的程序,并装载到机器人系统中。本发明提出一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法。本标定装置结构简单,易于在工业上推广,其标定方法配合工业机器人的基本功能,建立了相应的转换算法,较大降低对多个系统间的设备安装位置要求,增加系统间的程序共享的柔性。一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置,其特征在于,包括上轮安装套、上轮安装板、标定板、调节杆、下轮安装套、下轮安装板和调节锁紧件;所述上轮安装套安装于所述上轮安装板的中间;所述标定板垂直于所述上轮安装套;所述上轮安装板两端设有所述调节锁紧件;所述调节杆的一端设有长孔,所述调节锁紧件穿过所述长孔,则可使所述标定板绕所述上轮安装套的轴旋转,锁紧所述调节锁紧件则可固定所述标定板;所述调节杆的另一端安装于所述下轮安装板。
机器人柔性打磨去毛刺末端产品、机器人恒力打磨系统抛光设备、机器人用刚性铣削及抛光打磨设备、机器人快换盘、进口六轴力传感器、机器人防碰撞装置、机器人顺从装置、夹具以及打磨去毛刺附件,浮动主轴浮动打磨头浮动动力头.耀精机产品可非常便捷地搭载在机器人、机床或各类非标工装上对各种形状的铸钢、铸铁、铸铝、塑料、复合材料、橡胶等材质的边、孔、平面、曲面等不同工艺要求进行柔性或刚性加工,可自动快换和力控制目前国内大部分厂家的铸件,塑料件,钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨,研磨,锉,等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不佳率上升,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题.也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨.与手持打磨比较,机器人去毛刺产品能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,但是由于机械臂刚性,定位误差以及工件本身误差等其他因素,采用机器人夹持电动,气动产品去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生,耀精机浮动去毛刺机构能有效解决这方面的问题,浮动去毛刺在进行难加工的边,角,交叉孔,弧面。力控打磨,打磨力和实时调节,打磨夹具重量自动补偿。设备可靠、安全、易用。

大儒科技的力控系统应用:力控系统可应用于各品牌机器人在三维空间内,实现在各种角度对产品都能保持恒定的力进行抛光、打磨工作,从而保证了产品表面受力的均匀度,达到产品的理想效果。力控系统的功能:1.不受角度与分力的影响:可针对在三维空间任何角度的产品进行抛光、打磨工作。2.柔性控制:力控系统在瞬间接触产品及运行过程中采用柔性浮动的控制方式。3.快速响应:力控系统在瞬间受力和失力的状态下,只要在力控的浮动范围内将迅速调整到设定力。4.降低示教精度要求:只需示教在力控系统浮动机构范围内即可,从而减少了机器人示教工作的时间,提高生产效率。5.多段力控功能:产品在打磨过程中,由于产品受力面积的不同从而导致产品所需的受力就不同。此功能可以根据机器人示教的路径来设定每条路径所需的力。6.配方功能:力控系统提供了配方功能,**多可保存255个配方,根据产品可随时调用。 大儒科技专注于自动化打磨领域的同时,致力于力控系统,让工厂更容易实现自动化打磨抛光。官方授权经销力控系统怎么用
大儒科技力控系统可以帮助一些工件的打磨抛光实现批量生产。正规力控系统标准
力控系统通过改善毛坯件表面光滑度,提高产品打磨质量、打磨合格率的提高明显可见。在环境要求很高的任务下,明显减少人工,全自动更换打磨砂纸并全程监控打磨机器人,可集成到打磨工作或建在一个**的工作站。安装磨头之后沿边去毛刺;适用于铝件等轻金属加工后边沿去毛刺,也适用于小飞边及分模线的去除。近年来在欧美发达国家已经丰富使用的浮动去毛刺工具能有效解决这方面的问题,浮动去毛刺在进行难加工的边,角,交叉孔,不规则形状毛刺时能让力控系统针对工件毛刺采取跟随加工,如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺,能有效避免造成工件的损坏,吸收工件及定位等各方面的误差。力控系统采用自适应接触力控制方式,运用优化控制算法来驱动磨头运动,柔性工件易损自动补偿,利用激光传感器识别来料焊缝高度,实现打磨均匀、可控,安全性好,投资回报率快。解决问题:传统的人工打磨生产线效率低,打磨质量与工人手法密切相关,产品打磨效果一致性差,现场粉尘大,危害工人身体健康。技术创新:1、自适应接触力控制方式,运用“优化控制算法”优化打磨轨迹,并驱动磨头运动,保证打磨抛光效果一致性,避免打穿或者打磨不到位;2、用视觉系统。正规力控系统标准
大儒科技(苏州)有限公司是一家大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务的公司,致力于成为客户业务创新、机械及行业设备可信赖的合作伙伴。公司自2020-01-21成立以来,投身于[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],是机械及行业设备的主力军。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础,目前拥有员工数5~10人,年营业额达到300-500万元。大儒科技始终关注自身,在风云变化的时代,我们对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。