力控系统相关图片
  • 力控系统比较便宜,力控系统
  • 力控系统比较便宜,力控系统
  • 力控系统比较便宜,力控系统
力控系统基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC311
  • 是否定制
力控系统企业商机

    大儒科技的力控系统可以让机器人打磨变动很简单。机器人在打磨抛光过程的应用中,编程示教是比较复杂的,尤其对于表面比较复杂的3D面,和钣金件、注塑件、冲压件等等,表面公差比较大的工件,手动示教的话,需要点位密集的逐个设定,形成运行路径,还要手动感受摩擦力的大小,大了还是小了没有参数可以参考,非常的复杂;即使采用离线编程生成了大致路径,模型和实物还是有差异的,使用前还是需要手动进行精调,否则仍然无法使用;如果采用力控系统配合机器人进行打磨抛光,力控系统对力的柔性控制和主动适应性能,可以让工件表面存在一定差异的情况下,力控执行器可以瞬时调整,主动适应工件表面,并且保证力的大小不变;所以使用了力控系统,机器人示教将会变的很简单,示教人员只要将机器人的路径设定好,在力控系统上设定好需要的力值就好了;机器人打磨抛光变的很简单。 只需示教在力控系统浮动机构范围内即可,从而减少了机器人示教工作的时间,提高生产效率。力控系统比较便宜

力控系统比较便宜,力控系统

    市面上常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声破抛光、流体抛光、磁研磨抛光。机械抛光整平性好、光亮,但是劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高,所以本次主要解释机械抛光。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法根据不同抛光材质选用抛光轮,针对不同金属要采用不同的抛光轮。抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮来打磨,特殊的情况可能要用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮,较软的可以使用珍珠布轮来做。运用力控系统和工业机器人配合,执行的柔性智能打磨可以避免以上问题,降低企业投资成本,减少粉尘等造成的职业病,提高复杂工件的打磨效果和良率。 官方力控系统共同合作力控系统响应速度更快、力控精度更高、使用更方便、打磨效率更高。

力控系统比较便宜,力控系统

    市场上多数还是人工进行打磨,招工难、效率低、安全和健康问题一直是人工打磨市场的痛点。越来越多的工厂开始使用机器人进行自动化打磨,但机器人打磨也有缺乏柔性、调试难度大、难以实现量产等瓶颈。力控系统可弥补机器人打磨缺乏柔性、调试难度大、精度低、难以实现量产的痛点。力控系统的柔性控制、快速响应、力位补偿且简单易用的操控,不仅提高打磨效果,还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的使用及维护成本,优势明显。大儒科技的力控系统目标市场是打磨抛光市场,主要针对3C、汽车配件、家电等行业。所有可以使用机器人进行自动化生产的工厂都是我们的目标客户。力控系统已在3C行业(如手机、笔记本、音箱)、汽车零配件(如汽车把手、保险杠、遮阳板)、家居用品(如桌椅、箱体、卫浴)等行业客户实际应用。

    机器人柔性打磨去毛刺末端产品、机器人恒力打磨系统抛光设备、机器人用刚性铣削及抛光打磨设备、机器人快换盘、进口六轴力传感器、机器人防碰撞装置、机器人顺从装置、夹具以及打磨去毛刺附件,浮动主轴浮动打磨头浮动动力头.耀精机产品可非常便捷地搭载在机器人、机床或各类非标工装上对各种形状的铸钢、铸铁、铸铝、塑料、复合材料、橡胶等材质的边、孔、平面、曲面等不同工艺要求进行柔性或刚性加工,可自动快换和力控制目前国内大部分厂家的铸件,塑料件,钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨,研磨,锉,等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不佳率上升,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题.也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨.与手持打磨比较,机器人去毛刺产品能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,但是由于机械臂刚性,定位误差以及工件本身误差等其他因素,采用机器人夹持电动,气动产品去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生,耀精机浮动去毛刺机构能有效解决这方面的问题,浮动去毛刺在进行难加工的边,角,交叉孔,弧面。力控系统提供了配方功能,**多可保存255个配方,根据产品可随时调用。

力控系统比较便宜,力控系统

    一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法,该装置包括上轮安装套、上轮安装板、标定板、调节杆、下轮安装套、下轮安装板和调节锁紧件;使用该标定装置的机器人抛光打磨系统程序复用的标定方法,步骤包括:在经过标定后,分别获得源打磨系统和新打磨系统的标定特征点相对于各自打磨系统中机器人基坐标系下的坐标值,通过公式计算生成相应的程序,并装载到机器人系统中。本发明提出一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法。本标定装置结构简单,易于在工业上推广,其标定方法配合工业机器人的基本功能,建立了相应的转换算法,较大降低对多个系统间的设备安装位置要求,增加系统间的程序共享的柔性。一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置,其特征在于,包括上轮安装套、上轮安装板、标定板、调节杆、下轮安装套、下轮安装板和调节锁紧件;所述上轮安装套安装于所述上轮安装板的中间;所述标定板垂直于所述上轮安装套;所述上轮安装板两端设有所述调节锁紧件;所述调节杆的一端设有长孔,所述调节锁紧件穿过所述长孔,则可使所述标定板绕所述上轮安装套的轴旋转,锁紧所述调节锁紧件则可固定所述标定板;所述调节杆的另一端安装于所述下轮安装板。力控系统能实现恒力浮动,不需机器人编程。广州力控系统共同合作

力控系统不仅提高打磨效果,还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的使用及维护成本,优势明显。力控系统比较便宜

    大儒科技的力控系统可以帮助一些工件的打磨抛光实现批量生产。打磨抛光是绝大多数产品外观件加工过程中必不可少的一道工序。在进行工件喷漆、阳极、电镀等之前,都需要打磨抛光来去除表面的瑕疵、提高表面一致性、增加附着力;虽然现在越来越多的工厂开始使用机器人进行自动化打磨抛光,但目前市场上大多数还是人工打磨,除了因为前期投入成本比较高,更多的还是因为无法实现自动化批量生产;例如钣金、箱体、注塑等行业,工件本身公差会比较大,一两套工件用机械手打磨测试是没问题的,都能够调试出来;但是,机械手本身是缺乏柔性的,只能按照示教好的路径固定运行,一旦投入批量生产,需要频繁的更换工件,每个工件之间的尺寸公差,会使得要么过磨,要么没有打磨到,导致良率非常差,生产成本大幅上升,企业无法承受;如果采用力控系统,它的主动适应性,会根据工件之间的尺寸差异,瞬时的做出调整,且可以控制力在需要的范围内,确保打磨的一致性效果,生产良率可以得到保障。 力控系统比较便宜

大儒科技(苏州)有限公司创立于2020-01-21,是一家服务型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备质量品牌。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自2020-01-21成立以来,年营业额达到300-500万元。

与力控系统相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责