乙酸乙酯工艺选用减压蒸馏出料泵技术专业

       减压蒸馏出料泵配套减压蒸馏设备，沧州海德尔泵业专业生产！

    在真空出料泵的运行中容易产生真空出料能力不够、密封泄漏等急性故障，同时，引起减压塔的真空度下降，影响包括下游生产装置的正常操作生产。解决这一问题很大程度上需要从装置设计时就进行考虑；其次，就是高真空出料泵设备本身的精密性和密封性能；另外，保证生产工艺操作的正常平稳也很重要。
(1)装置设计时增高减压塔安装位置，尽量提高减压塔底到高真空出料泵进口管线的高度，保证足够的灌注压头，从根本上避免减压塔内真空度对真空出料泵出料能力的影响。当然，考虑建设安装费用，并不是安装的越高越好，而是必须保证设计加工量条件下泵的良好工作性能。
(2)选用结构上密封部位布置合适的允许吸入真空度高的泵，在真空出料泵生产运行中避免从密封处出现倒吸现象，产生抽空损坏设备的故障。
(3)保证密封效果，提高密封腔内压力。对于真空密封来讲，发生泄漏往往不容易被检查出，因泄漏吸入泵内的空气造成的系统真空的破坏，也容易被误判断为减压塔底结焦或泵吸入口过滤器管线堵塞。 薄膜蒸馏精馏塔真空出料选什么泵？HVP型减压蒸馏出料泵解决了屏蔽泵，普通齿轮泵不能解决的难题。乙酸乙酯工艺选用减压蒸馏出料泵技术专业

HVP型真空出料齿轮泵应用范围

      HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

      在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

      在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵；       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

       什么是减压蒸馏，有什么实用意义?

       减压蒸馏的优点:

       在较低温度下蒸馏出产品，可以避免产品分解；不需要高温加热装置，节省能源；容器不需要耐高温，所以成本降低。

       减压蒸馏的缺点：

       需要减压装置；压力控制不当或者压力不稳定时，会导致蒸馏失败；容器需要耐真空。

色拉油精炼选用减压蒸馏出料泵口碑好薄膜蒸馏设备精馏塔高温真空出料是精馏工艺的关键，HVP型减压蒸馏出料泵非常适合在改工况条件下使用。

      薄膜蒸馏设备怎么解决真空出料问题？薄膜蒸发工艺真空出料选什么泵？

      真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      常压蒸馏和减压蒸馏在用途和目的上有什么区别？

      已知液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。所以液体沸腾的温度是随外再压力的降低而降低的。因而用真空泵连接盛有液体的容器，使液体表面上的压力降低，即可降低液体的沸点。这种在较低压力下进行蒸馏的操作称为减压蒸馏，减压蒸馏时物质的沸点与压力有关

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。

  HVP型真空出料齿轮泵具有真空出料能力高、自吸性能强、耐磨损、工作使用寿命长等特点，同样可以应对其它特殊应用的挑战。无论工况要求低入口压力、腐蚀性介质、高压差、高温或是这些因素的结合。

  于是就需要泵从高真空中抽取馏出物。高真空出料泵在此种系统中的一个优势就是所需汽蚀余量很低。值是指泵所要求的保证泵内液体不会气化的压力。进料压力与液体蒸汽压之差必须能高于泵入口压力损失。HVP高真空出料泵依靠泵的入口流道设计和转速优化可使所需汽蚀余量达到**小。如果入口压力损失高于进料压力和蒸汽压之差，介质将会在泵入口汽化，且于增压时在齿轮间爆开形成汽蚀。 变压器油滤油机如何解决产生乙炔气的问题？选用HVP型真空出料泵很好！

      沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵，我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料，真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。

      HVP型真空出料齿轮泵经过中国铁路电气局保定铁道变压器集团在大型变压器的试验证明，HVP型真空出料齿轮泵变压器油真空滤油机上完全替代原来国外进口泵，而且不会出现使用国内的其他泵所产生的乙炔气的现象，而且泵的性能，效果，使用寿命完全可以和国外进口泵媲美。

       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

       HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

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      废油再生蒸馏真空出料选什么泵？废油再生工艺怎么解决真空出料问题？

      HVP新高真空出料齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵，齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮，运转平稳、振动小、噪音低、寿命长，泵的自吸性能强。一级设计的涡轮增压泵改变了第二级齿轮泵的吸入压力状态，从而使第二级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入，泵在工作时即便在极限真空状态下也能正常抽送物料。

  蒸馏装置**基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发，然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是，为了缩短温度敏感型的介质的过程时间，经常会努力让过程温度越低越好，这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因，因为沸点会随饱和蒸汽压而降低。为了优化真空状态及更低的过程温度，薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时的应用在时间-温度临界工况。有了这些形式的蒸馏装置，蒸发器与冷凝器之间的距离缩短，液柱静压头降低，可达到很高的真空状态。再加上，液体薄膜阻挡了气泡的形成，提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝器之间的距离非常短，蒸发器内的压力非常低（<0.01mbar），那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。

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