一次性一拖二口罩机性能优势介绍：一、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。二、电脑程式控制，产量高，稳定性好，故障率低。三、光电检测原料，避免失误减少浪费。四、可生产一至四层口罩本体.五、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设置。六、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。七、稳定性高，故障率低，操作简单易上手。八、机械上可以调整部分，折叠部分可以进行调整，口罩本体熔接点的花样可由客户指定或者设计。九、机械上可做 1-4 层布料的口罩(中间可加活性碳材料);熔接强度可以进行调整。一拖二口罩机由主机和两台通过一条一分为二的传输线连接的耳带焊接机组成。成都全自动一拖二生产厂商
一拖二生产线介绍：本条生产线是全自动一拖二口罩机，一台本体机带两台耳带机。本体机输出口罩本体后，由运输带结构将口罩本体片输送到耳带机输送带上，送到口罩盘上方，通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续有耳带机完成口罩耳带熔接，从而完成一个口罩产品生产。本机采用PLC、触摸屏控制、主传送带采用单向马达传输、传动精确，控制稳定，速度可调。产品特点：1. 稳定性高、故障率低。2. 电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。3. 光电检测原料，避位失误，减少浪费。河北全自动一拖二口罩机定价一拖二口罩机PLC编程控制，自动化程度高。
一拖二平面口罩机各系统特点解析：全自动送料系统：铝合金机架，坚固美观，保证成品的尺寸精确;不锈钢夹具，可左右调节;张紧轮设置，调节布幅张紧度，从而有效保证成品的美观和平整度;**鼻线输送组，方便调整以及维护。出料系统：1.一次性成型两片产品，提高生产速度。2.产品出料位置，自动堆叠，方便成品的整理和叠放，为下一个工序耳带焊接省时省力。整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟高可达160片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。
一拖二口罩机保养注意事项：1、清洁擦拭枕式包装机设备前,须先关闭电源,以确保人机的安全。2、用干净捻湿的抹布擦拭机器工作台面及外表面,保证枕式包装机不被划伤,这种清洗、保养的工作要定期进行。3、用压缩空气清理进料机构及中封和端封处的产品碎屑。4、用涂上滑油的钢丝刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片,如果包装材料残留于封刀之上,这样会影响下一轮产品的包装,导致包装效果不佳。5、固态断电器烧坏,温控表损坏,热电偶损坏时温度表不能控制温度,维修的方法是更换执电偶,更换温控表,更换发热体。6、还有便是枕式包装机进料处和出口处,会残留产品碎屑,一定要对其进行清理,使用空气压缩机进行清洗即可,效果也非常佳。全自动平面一拖二口罩机结合了现代化全自动机械设备。
一拖二平面口罩机调试技巧：熔喷布和无纺布的宽度和厚度将直接影响机械设备的正常使用。在实际生产过程中，布的宽度和厚度可能会超过机器在塑性加工过程中的成形范围，在包鼻梁带的生产过程中会遇到许多问题。遇到问题在进行调试，会在调试过程中会损失大量的时间、能量和材料，这是非常可怕的。如果材料带成形不好，可能会导致口罩的折叠不顺畅，鼻夹线的堆叠，车身的压缩焊接不贴合，或者封边的焊接作用不完善，这也是口罩生产中常见的现象。鼻梁条的宽度、厚度和柔韧性会影响平面口罩机的调试。如果鼻梁条不好，包装就不光滑；此外，鼻梁条过厚不仅会折断刀刃，而且会导致切割不持续，或者切割角度不好，导致鼻梁条的堆积或错位。我们的机器要求鼻梁的桥必须以中间为中心。一拖二口罩机对操作员工要求低，*需1名操作人员完成放料和整理成品，其他由设备自动完成。北京一拖二厂商
全自动一拖二平面口罩机可以大幅度提高生产效率。成都全自动一拖二生产厂商
一拖二全自动平面口罩生产线采用先进设计，只需要将生产原料安装在送料架上，调制完成后，机器即可实现自动生产。只需要一个人即可操作包装，完全实现了自动化生产的全过程。超声波焊接法，造型美观，卫生环保。产量为80-100片/分钟，鼻梁条的长度可调，产品尺寸误差为±1mm。可根据需要更换一些模具，可以实现各种规格的口罩片。正太控股平面口罩机可以生产各种无纺布口罩和光滑布口罩，纱布口罩，活性炭口罩，双鼻线口罩等。支持生产1-5层无纺布口罩片。所生产的平面耳带式口罩佩戴舒适，没有压迫感，并且具有良好的过滤效果，契合人脸，可用于医疗，电子和建筑等行业成都全自动一拖二生产厂商
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