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ILC润滑系统企业商机

    提高车辆行驶的舒适性和安全性手工润滑,润滑效果无保障,车辆润滑不良则潜在多种安全***,如制动凸轮轴润滑不良则易导致制动蹄片回位不彻底而使摩擦片过快磨损,影响制动效果,严重时使制动鼓-轮辋过热,引起轮胎过早损坏,甚至发生爆胎***。使用车辆集中润滑系统,能确保系统各润滑部件得到适时有效的润滑,***提高车辆行驶的安全性和舒适性,其所产生的社会效益不可估量。6、降低人员工作强度使用车辆集中润滑系统能够提供科学***的润滑,提高了车辆转向系统和制动系统的灵活性,减轻驾驶人员的操作强度,提高驾驶的舒适性和安全性;同时可**降低维修人员在车辆底部恶劣环境下的工作强度。项目车辆集中润滑系统传统手工润滑润滑间隔时间精度(定时)根据车辆运行时间,通过微电脑设定精确控制,间隔一般在10~20小时。根据车辆统一的保养规范(约20天一次),人为控制,受管理和责任心影响,有时间隔时间长,有时短,甚至间断。供油量精确程度(定量)由计量分油阀精确控制。人为控制,难以避免注射不均,或过量,或过少,或遗漏。人工、维修费用、燃油耗1.自动工作,节约95%人工2.良好润滑延长保养间隔时间,减少维修费用和停工损失3.车辆运行轻捷,空档滑行距离远。 **ILC润滑系统质量可靠


ILC精密润滑系统,一般采用油气润滑系统。润滑油滴被气流吹散开,在管道内壁形成油膜,在气流的吹动下,油膜顺气流方向沿管道内壁流动。通过选取合适长度的管道(**小1米长)、足够的加油频率,在管道内形成连续的油流到达出口,经喷嘴在气流帮助下压缩成相对较大颗粒喷射到润滑点上,润滑油保留下来,几乎不携带任何油粒的空气逃逸出去。因逃逸出的空气中不含油粒,对环境不会造成任何污染。轴承润滑,尤其是电主轴轴承,相对于传统润滑方式,可减少约70% 的润滑剂消耗。空气在轴承腔体内形成一定的正压防止异物进入,改善密封效果。同时,气流可带走部分热量,对轴承起冷却作用。


ILC润滑系统品牌企业

ILC 递进式分配阀

递进式分配阀是ILC系统的**部件。分配阀独特的柱塞设计能将油脂精量地分配到各润滑点。


工作压力可达300 bar,可承受较高被压

标准分配阀各出口可并联以增加排量

当泵不能工作时,系统可通过泵或主分配阀上的油嘴进行手动润滑

可选带指示杆的分配阀

也可选配带接近开关的分配阀,进行系统监控

ILC 知道如何应对**恶劣的工况——包括装载机

ILC 遍布全球的合格经销商能给客户的各种设备提供系统设计、安装和服务,包括输送带、破碎机、振动筛等工厂设备。

泵送来的润滑剂(蓝色)推动柱塞1向左移动,将左端腔体内的润滑剂(黄色)通过内部通道输送至分配阀出口B当柱塞1移动至**左端时,内部通道打开,润滑剂流向柱塞2的右端并推动柱塞2向左移动,将左端腔体内的润滑剂(黄色)排至出口C当柱塞2移动至**左端时,内部通道打开,润滑剂流向柱塞3的右端并推动柱塞3向左移动,将左端腔体内的润滑剂(黄色)排至出口E当柱塞3移动至**左端时,内部通道打开,润滑剂流向柱塞1的左端并推动柱塞1向右移动,将右端腔体内的润滑剂(黄色)排至出口A当柱塞1移动至**右端时,内部通道打开,润滑剂流向柱塞2的左端并推动柱塞2向右移动,将右端腔体内的润滑剂(黄色)排至出口D当柱塞2移动至**右端时,内部通道打开,润滑剂流向柱塞3的左端并推动柱塞3向右移动,将右端腔体内的润滑剂。

    TWIN2双线润滑泵,油箱容量为30或100Kg,比较大工作压力为400bar,排量为400cc/分钟。适用于钢铁冶金、海上石油平台、矿山、水泥等大型设备和机械。双线润滑泵本身集成了油位计、过滤器、换向阀、压力表和安装底板。泵采用模块化设计,易于选型。泵设计牢靠,应用工作环境温度为-25至+80°C。TWIN-2润滑泵的**是两个柱塞泵芯,由中心凸轮驱动,交替运动完成吸油和打油过程。两个柱塞泵芯的交替动作保证一个稳定的流量输出,且若其中一个泵芯失效时泵依然可以运行,泵比较高工作压力可达400bar。泵芯的设计避免采用复位弹簧,减少了潜在故障,工作更可靠。泵体上集成了压力表和可调式安全阀。两个泵芯分别安装在泵体前面左右两侧,这种设计使得泵芯易于快速更换,极大地减少了维修停机时间。 自动ILC润滑系统值得信赖

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ME 电动泵由以下部件组成:一个齿轮泵、一台电机、一个低油位开关、一个电路板(可选)、一个绿色LED指示灯(显示电源开)、一个黄色LED指示灯(显示泵工作)子、一个压力表、一个手动润滑按钮、和一个压力开关。压力开关也可置于系统管线末端。系统由工作时间(泵运行)和间隙时间(泵停转)交替进行。间隙时间结束时,泵启动运行,系统压力上升至22-30 Bar,外接的容积式分配阀或油气混合阀开始动作。在预设的间隙时间结束时,润滑泵电机通电,开始润滑循环。泵将润滑剂输送到各单线注油器,然后分配到各润滑点。在预设的工作时间结束时,泵停止工作,同时,检测末端压力开关是否发出触点关闭信号,如此,润滑循环才算结束。当泵停止工作时,系统开始泄压,同时注油器预充。 根据所预设的间隙时间,润滑循环将重复下去。**ILC润滑系统质量可靠

上海瀚尼尔科技有限公司创建于2018-11-02,注册资金 300-500万元,办公设施齐全,办公环境优越,已***实行网络化办公,**提高了速度和效率。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建ILC明星产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不仅*提供专业的从事机电设备,自动化设备,智能科技领域的产品和技术的销售和开发,以及技术服务,技术转让和技术咨询。从事润滑设备的销售和技术服务咨询,主要产品是ILC 润滑系统,ILC递进润滑系统,ILC双线润滑系统,ILC 单线润滑系统, ILC 机床微量润滑系统,ILC 主轴油气润滑系统,智能润滑系统等。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供质量的产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为**,为客户提供质量的[ "ILC润滑产品", "ILC润滑设备", "ILC递进润滑系统", "双线,单线润滑系统" ],从而使公司不断发展壮大。

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