近年来，随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高，包装印刷工业也正向着***、精细、多品种方向发展。在这方面柔版印刷在我国的起步则比较晚，但随着新技术的不断应用，柔版印刷已经取得了很大的进步，产品质量直追胶印和凹印，具有了相当强的市场竞争力。***，带大家看一看柔印制版新进展。高清柔版技术1995年柔版直接制版技术引入中国，**提高了柔版的制版精度和质量，同时避免了传统制版技术的一些缺陷，使柔版制版技术实现了一次质的飞跃。然而早期的柔版直接制版技术分辨率通常只有2100dpi，激光光斑尺寸为18μm，时至***这种精度已经无法满足许多客户的需要。现在高清柔版技术的成像分辨率为4000dpi，激光光斑尺寸缩小至6μm，这样不仅能更好地再现图像的细节，还能避免龟纹的产生。更重要的是，4000dpi的成像分辨率具有更多的可用灰阶，除了能够满足设计阶段通常所需的256级灰度级以外，在阶调补偿后仍然能够保留足够的灰度级，在赋予印刷***视觉效果的同时，还能够使印品具备高清晰度和高对比度。高清网点技术有经验人的知道，当采用柔版印刷时，图文的高光部分特别容易出现断网或者渐变过渡不自然的情况。这是因为高光部分的网点比较细小。在卷筒式印刷机上虽然能办到，但如果用单张纸印刷，要做到看不出接缝是一件很困难的事。常州柔印制版哪家好
尽量不要用圆网，用方圆网就可以避免跳阶。（5）凹印一般是里印正看，所以看上去材料很亮，像是覆了膜。柔印一般是表印正看，通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好，但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。（6）凹印里印的金属色非常有金属质感，柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时，一般采用冷烫工艺来追样。（7）凹印版上没有的实地，依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主，色块边缘有锯齿，即便是激光版，放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较好，效果比凹印好，客户通常会接受。凹印转柔印，在不干胶行业相对比较简单，市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下，的确任重道远，这是行业必须要走的路。先从标签入手，希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了，再远的路都可以到达！欢迎关注我们的WX公众号，搜索：美印团标。在**栏目中，更多印刷专业知识等着您，还有赏金喔。常州柔印制版哪家好数字制版省去了胶片和胶片的显影定影等处理过程。
从笨重的钢版辊到轻质套筒套筒网纹辊和印版套筒的应用;从低分辨率到高分辨率网点再现技术和数字柔性版平顶网点技术……“三分印刷，七分印前”，这句业内广为流传的话，着实反映了印前工艺的重要性。当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。这里就数字柔性版平顶网点技术略说一二。近年来，平顶网点技术在柔印制版领域风生水起，成为热门话题。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性，以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。实现平顶网点的方式有5种：富林特的NExT、柯达的NX、麦德美的LUX、杜邦的Digiflow和艾司科的InlineUV。这些技术都有各自鲜明的特点，但所涉及的额外材料或设备还是会给用户的综合制版成本带来压力。为此，富林特、麦德美、杜邦均投入了相应的研发工作，目前都推出了无需借助额外材料或设备的平顶网点版材，如富林特的NEF和FTF版材、麦德美的ITP版材、杜邦的EPR和ESP版材。客观地说，国内柔印技术的应用总体上与欧美**高水平是一致的、同步的，并没有出现国外任何柔印技术在国内尚未被采用和应用的现象。与其他印刷方式长期竞争互补柔印与其他印刷方式还有互补的特点。
理由三：调机损耗降低随着伺服技术和智能控制技术在柔版印刷设备上的广泛应用，以及花瓣式柔印单元的普及，柔印设备的调机时间和损耗成本大降低。理由四：制版多样化和快速化随着激光数字制版技术的应用，菲林制版已渐渐退出历史舞台，专业制版公司的制版速度提高，制版费用降低。同时，随着水洗版材的质量不断提高，专业激光制版机的销售费用也大幅度降低，越来越多的标签印企开始自己配备制版设备并制版，使得制版时间和成本大降低(接近凸版制版成本)，适合中小批量定单的使用。理由五：印刷质量大幅提高数字技术、平顶网点技术的应用，橡胶版的使用，花瓣式柔印单元的普及以及高线数网纹辊的使用都使得柔印质量大提高，175LPI/200LPI的高网线数印刷已经成为柔版印刷的标准。理由六：投资门槛降低国内柔版印刷设备生产厂商的技术在不断进步，且销售价格相对便宜，越来越多的标签印刷企业转向投资国内的柔版印刷设备，同时，进口柔版印刷设备生产厂商为了取得更多市场份额，也在降低销售价格，大幅度降低了投资成本。理由七：承印材料范围广纸张(无论表面光滑或粗糙)、卡纸、瓦楞纸、薄膜、铝箔、软管等复合材料都可以采用柔版印刷方式进行印刷。设计应避免严格的套准要求。
油墨层未彻底干燥的原因有3方面：油墨中残留物质扩散到墨层表面;油墨是慢干型;印刷机的干燥装置不合适。解决方法：检查并调整油墨的干燥装置，保证油墨彻底干燥;保持空气流通，加快油墨干燥。耐水性差通用型UV光油的耐水性较差，因为UV光油中重要成分都是亲水的，影响涂层的耐水性。解决方法：市场上已有耐水的UV光油，但固化速度慢，在使用时适当降低印刷速度。光油在黑墨、白墨、射光蓝墨层上固化不良在黑、白墨及射光蓝墨上印刷光油会出现很多令人***的问题。油墨中的颜料和光油的光引发剂由于吸收同一波段的紫外光，两者竞争有限的紫外光能，这对光油的影响更大，会造成光油固化不彻底。解决方法：增大UV灯功率，清洗反射器，更换UV灯管，降低光油的印刷速度，长远角度考虑，应开发一种能在任何颜色墨层上完全固化的全能型光油。光栅图像处理器包括两部分：解释部分和控制部分。苏州柔印制版收缩率怎么算
尽量避免大面积实块多色叠印。常州柔印制版哪家好
国内标签印刷市场较难接受。水性油墨是印刷业可以接受、也愿意接受的一种环保型油墨。水性油墨中除了极少量的助剂外，很少含有机溶剂，因此水性油墨也没有VOC排放问题。但是，要想在***标签，尤其是薄膜不干胶标签上，用柔印水性油墨来取代柔印UV油墨，业界同仁的疑惑不小。因此，柔印水性油墨作为一种在成本和环境友好性上都具有无可比拟优势的环保油墨，要想能够取代柔印UV油墨，其在印刷性能上必须要达到哪些市场需求呢？稳定的pH值众所周知，水性油墨中的水溶性树脂，必须经过胺化后才能溶解于水，因此，水性油墨中的水同我们生活中用的自来水是有很大区别的。水性油墨是偏碱性的，其pH值一般在～。有些水性油墨的碱性很强，pH值甚至会达到或超过。水性油墨的pH值会随着周围环境温度的变化而改变，因此，在水性油墨应用中，就像溶剂型油墨每隔15～20分钟要用黏度杯测量黏度一样，水性油墨也必须要定时监测pH值。当水性油墨的pH值下降到规定值的下限之外时，其黏度会增**燥速度会增快，转移性能会变差。因此，必须及时添加油墨供应商提供的稳定剂（其实就是氨水一类的碱性添加剂），使水性油墨的pH值恢复到原有水平。目前。常州柔印制版哪家好
苏州锦特康电子科技有限公司位于江苏省苏州市，创立于2018-10-12。公司业务分为[ "激光雕刻柔版", "柔印制版", "丝网印刷制版", "印刷材料" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备质量品牌。公司凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
