螺纹杆与第二圆环内径设置的螺纹螺纹连接，使得在螺纹杆的转动下方便可以两侧的***圆环之间的距离进行调整，使得方便纸筒的进入，以及及时的通过旋转使得纸筒的两端限制在***圆环内，方便通过电机带动提升，且本装置在使用时也不会影响下侧一端三角板的上料，使得本装置具有操作方便，上下料快捷的特点。附图说明图1为本实用新型的一种柔版印刷机的结构的剖视图。图2为本实用新型的一种柔版印刷机的侧视结构的剖视图。图3为本实用新型的一种柔版印刷机的***圆环与圆杆局部结构的剖视图。图中标号：1底板、2支撑板、3转杆、4三角板、5圆孔、6圆杆、7***圆环、8第二圆环、9螺纹杆、10***齿轮、11第二齿轮、12***轴承、13第二轴承。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种柔版印刷机，包括底板1，底板1上表面的左、右两侧均设置有支撑板2，两个支撑板2上均活动连接有转杆3，且转杆3通过第二轴承13与支撑板2之间活动连接，转杆3的左、右两端分别穿过支撑板2，两个转杆3互相靠近的一侧面均固定连接有三角板4。随着数字印版质量的改善，柔性版印刷的经济优势也必将为开拓新的市场创造有利条件。富林特柔印制版销售公司
近几年,柔印技术在中国标签及其他行业发展势头渐劲，可以说，柔印技术在中国的发展正在迎来春天!柔印在中国标签印刷行业前10的企业里占据着主导地位，80%以上的产能都来源于柔版印刷。据初步统计，现在进口柔印设备(如博斯特、捷拉斯、麦安迪、欧米特、Nilpeter等)的安装量已经从原来的不足10台增加到了30台左右，而国内的窄幅柔版设备生产厂家也已经超过了10家并且还在持续增加。为什么柔版印刷工艺能成为印刷市场的宠儿?它是如何撩动你的心的?理由一：环保要求严格国家政策引导，倡导“绿色发展”，其主要着力点在于经济发展的方式，即强调经济发展与环境保护之间的协调性，将合理与理性原则贯穿于生产与消费的各个环节，既能使经济快速发展，又能保护生态环境。柔版印刷本身就是一种绿色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生产效率高柔版印刷的生产速度通常在100m/min以上，卫星式柔版印刷设备的生产速度在300m/min以上，带有丝印的组合印刷生产速度达60～70m/min，远远高于凸版印刷、间歇胶印等印刷方式的生产速度，生产效率大提高。此外，一台柔版印刷机通常只需要1～2个人开机，大降低了人工成本。太仓柔印制版流程单光源制版系统是在传统制版系统基础上的进一步发展。
1、不干胶标签凹印转柔印的优势（1）量大时用凹印，量小时用柔印以市面上某品牌水标为例，330ml装产品的标签由于量大，是凹版印刷的，但1L装产品的水标量小，则是柔版印刷的。某品牌330ml装啤酒的标签以前是柔版印刷的，后来量变大了，则改为凹版印刷了。收缩套标以前只属于凹印市场，但现在，由于品种变多，单量变小，在一些沐浴露领域，若采用凹印生产收缩套标，连制版费和很低油墨用量的费用都赚不回来，于是不得不从凹印收缩套标转为柔印不干胶标签或者窄幅柔印印刷收缩套标方式。市面上某品牌彩色加网印刷的沐浴露标签，200ml装和400ml装的都是使用凹印收缩套标，而750ml装和1000ml装的，则是使用柔印不干胶标签。（2）贴标生产线的要求不同农夫山泉550ml瓶装水，采用的是高速贴标机，采用凹版印刷的缠绕标签，才可以适应高速贴标。但4L的桶装水，产量不大，速度不快，于是就使用的不干胶贴标机，自然也就用不干胶的制作方法。2、凹印转柔印的方法凹印转柔印首先需要了解凹印与柔印的特点，找出它们的不同之处，以便在凹印转柔印的过程中扬长避短。（1）凹印是短墨路印刷，油墨黏度很低，油墨转移率高达50%，印刷墨色饱和。柔印比凹印的墨路稍长，油墨黏度稍高。
与电机输出端的第二齿轮11啮合连接，在电机的带动下左右两侧的三角板4将会同步的转动，且在三角板4上的每一个拐角均设置有多个圆孔5组成圆环，圆孔5内活动连接有圆杆6，圆杆6的左右两端均穿过圆孔5，且在左右两侧的圆杆6互相靠进的一侧均固定连接有***圆环7，互相远离的一侧均固定连接有第二圆环8，且在三角板4互相远离的一个面的每一个拐角均设置有螺纹杆9，螺纹杆9与第二圆环8内径设置的螺纹螺纹连接，使得在螺纹杆9的转动下方便可以两侧的***圆环7之间的距离进行调整，使得方便纸筒的进入，以及及时的通过旋转使得纸筒的两端限制在***圆环7内，方便通过电机带动提升，且本装置在使用时也不会影响下侧一端三角板的上料，使得本装置具有操作方便，上下料快捷的特点。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在装版时，由于印版伸缩，会使原本与实地区域等高的小网点高度降低。
目前,国那引进的百余条机组式柔印机中,只有一小部分在印刷不干胶材料,大部分柔印机印刷的产品都是薄之类印品.**典型的有3类.***类是**软包装盒皮,所用纸张多为70~90克/m2左右的单面铜版纸。第二类是啤酒标，多采用75克/m2左右的单面铜板纸或防水铜版纸，***啤酒标则采用真空镀铝平纹纸或布纹纸。第三类是水松纸印刷，采用30克/m2左右的水松纸原纸。几乎所有印刷过薄纸的用户都反映会遇到一系列问题，这些问题可以用以下几个字来概括，即“皱”、“缩”、“翘”及“静电”。下面，我们将对这些故障产生的原因及解决方法进行详细讨论。柔印机在“走”薄纸时，**容易、也是**先发生的问题就是纸张在机器上产生顺着走纸方向的“褶皱”，机器越宽（即纸越宽）、纸张越薄就越容易起皱。发生这一故障时，首先应该想到的原因是张力过大，一般情形是机器某一局部张力过大，则在该区域产生褶皱，并影响后面的部分。比如有时开卷张力设置过大，就在开卷部分产生褶皱，而且越到后面起皱越严重，甚至断纸。有的用户原来订购的柔印机是厚纸型，一旦用来印刷薄纸，很容易起皱，这时褶皱一般是发生在柔印机的中后部。有时，通过降低各部分的张力设定值能解决此问题。感光树脂因其本身固有的尺寸稳定性以及直接复制性能。昆山柔印制版液体感光树脂
精心操作可以制得高质量的印版，但由于印机设置和印版磨损的原因，其网点结构易于产生较严重的网点增大.富林特柔印制版销售公司
标签印刷业采用UV油墨，似乎已是业内共识。不论是柔印标签，还是凸印标签，在油墨选择上均采用了UV油墨。而且当承印材料从铜版纸扩展到塑料薄膜，由于墨膜在非吸收性材料上的附着力问题，似乎除了采用UV油墨就别无他选。甚至如刚在标签印刷业中崭露头角的轮转胶印，选择的也是UV油墨。UV油墨确实是个好东西，它利用光谱的辐射能量实现油墨的干燥，VOC排放低，对环境污染小；油墨固含量高，色浓度也高；只要未经过UV灯照射，墨膜基本不干，因此结束生产任务时不必清洗墨路，油墨的合理损耗小。但UV油墨价格偏高，是溶剂型油墨和水性油墨价格的几倍，而且由于UV油墨的光引发剂感光频率同UV灯具的发光频率往往无法完全配合，无法达到共振，因此UV油墨的能量利用率较低，能耗巨大。从理论上讲，UV干燥应该利用UV灯具的频谱，但实际上用到的大多是UV灯具发出的热能，目前常用的印刷机UV干燥装置的金属抽风管往往烫到连手都不能直接放上，因此必须格外注意热量的排放。近年来，欧美市场上推出的LEDUV技术就是想解决这一问题，用LED冷光源作为照射源，将紫外光波长调整到365nm，提高UV能量的利用率，降低能耗。可惜，这种技术目前尚处于初始阶段，价格很高。富林特柔印制版销售公司
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