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激光钣金企业商机

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

1)激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。

2)激光熔化切割激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。


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激光切割的原理是将激光束聚焦成很小光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分,材料很快加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。

影响切割的因素:

●切割工艺与下述因素关系紧密:             激光模式            ●激光功率           ●光路的稳定性

●焦点位置                喷嘴高度           ●喷嘴直径            辅助气体           辅助气体纯度

●辅助气体流量          ●辅助气体压力     ●切割速度            ●板材材质           ●板材表面质量





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激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业。但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀 具加工成本,所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置。采用该装置后,就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。

激光切割的特点


激光切割的特点是:切缝窄、变形小、精度高、速度快、效率高

,首先激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内,所以激光切割可提供:狭的直边割缝;**小的邻近切边的热影响区;极小的局部变形

其次,激光束对工件不旋加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着工件无机械变形;无刀 具磨损,也谈不上刀 具的替换问题;切割材料无需考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料硬度影响,任何硬度的材料都可切割。

再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而:与自动化装备相结合很方便,容易实现切割过程自动化;由于不存在对切割工件的限制,激光東具有无限的仿形切割能力。


大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有分量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它具有什么样的硬度,都可进行无变形切割。数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用,它没有械具消耗,无需修理模具,节约更换械具时间,从而节省加工费用,降低产品成本。



激光切割特点:

⑴ 切割质量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。

① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为***一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。

③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

⑵ 切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。

⑶ 切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。

⑷ 非接触式切割激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀 具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。 工业园区金属激光钣金报价

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