激光切割特点：
⑴ 切割质量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为***一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
⑵ 切割效率高由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。
⑷ 非接触式切割激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀 具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。 相城区激光钣金公司
激光切割的特点
●激光切割的特点是:切缝窄、变形小、精度高、速度快、效率高
●，首先激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，所以激光切割可提供:狭的直边割缝;**小的邻近切边的热影响区;极小的局部变形
●其次，激光束对工件不旋加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着工件无机械变形;无刀 具磨损，也谈不上刀 具的替换问题;切割材料无需考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料硬度影响，任何硬度的材料都可切割。
●再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而:与自动化装备相结合很方便，容易实现切割过程自动化;由于不存在对切割工件的限制，激光東具有无限的仿形切割能力。
●大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进行无变形切割。数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用，它没有械具消耗，无需修理模具，节约更换械具时间，从而节省加工费用，降低产品成本。
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激光切割的原理是将激光束聚焦成很小光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。
影响切割的因素：
●切割工艺与下述因素关系紧密: ●激光模式 ●激光功率 ●光路的稳定性
●焦点位置 ●喷嘴高度 ●喷嘴直径 ●辅助气体 ●辅助气体纯度
●辅助气体流量 ●辅助气体压力 ●切割速度 ●板材材质 ●板材表面质量
激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀 具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。
钣金激光切割在加工中的优点
1．精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm
2．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。
3．切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4．速度快：切割速度可达10m/min，比较大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多
5．切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6．不损伤工件：激光切割机不会与材料表面相接触，保证不划伤工件
7．不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
8．不受工件形状的影响：激光加工柔性好可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材
9．可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等
10．节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工 昆山大型激光钣金厂家
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激光切割以加工质量高、速度快、方式多样、材料适应性广、成本低等多个优势，被公认为替代传统加工***的加工手段之一。
锐达激光解决方案流程:
专业钢板排料软件 裁切软件 激光金属切割设备
**钢板排料解决方案特色：
提供多种排样算法（真实形状自动排样法、矩形包络排样法、矩形件通裁通剪排样法、同种零件阵列排样法等）和套料模式（单张钢板逐一排样、自动批量排样、钢板可复制重复排样、余料钢板排样、局部填充排样等），计算速度快，材料利用率高。采用多文档集成操作界面。
切割工艺卡生成系统。
手动优化排样。提供零件成组操作、各种几何变换、阵列复制、旋转复制、自动靠拢、边移动边旋转、零件跨钢板移动、局部自动填充、零件追加与超量检查、自动干涉检查等强大的半自动人机交互功能，操作简便，赏心悦目。
用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。 相城区激光钣金公司
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