质量余热回收利用技术

根据蓄热介质和热能储存形式的不同，蓄热式热交换系统可分为显热储能和相变潜热储能。显热储能的系统在工业中应用已久，简单换热设备如常见的回转式换热器; 复杂设备如炼铁高炉的蓄热式热风炉、玻璃熔炉的蓄热室需要根据不同的使用温度选定相应的管材和工质。其中碳钢 － 水重力热管的结构简单、价格低廉、制造方便、易于推广，使得此类热管得到了广的应用。实际应用中用于工业余热回收的热管使用温度在 50 ～ 400℃ 之间，用于干燥炉、固化炉和烘炉等的热回收或废蒸汽的回收，以及锅炉或炉窑的空气预热器。余热回收的操作规定。质量余热回收利用技术

余热回收设备利用方式 1、热管余热回收器 热管余热回收器即是利用热管的有效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可较广回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为:气-气式、气-汽式、气-液式、液-液式、液-气式。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。 2、间壁式换热器 换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.余热回收设备上海余热回收的价格表。

具体来说，气体余热量大，温度分布范围宽，占工业余热资源总量的 50% 以上，分布广，如冶金、化工、建材、机械、电力等行业，各种冶炼炉、加热炉、内燃机和锅炉的排气，而且有些工业窑炉的气体余热量甚至高达炉窑本身燃料消耗量的 30% ～60% ，节能潜力大，是余热利用的主要对象。冷却介质余热是指在工业生产中为了保护高温生产设备或满足工艺流程冷却要求，空气、水和油等冷却介质带走的余热，多属于中低温余热，余热量占工业余热资源总量的 20% 。

在石油化工中的应用: (1)烃类热解炉中的余热回收;(工作温度约750~900℃) (2)乙苯脱氢反应器中的余热回收; (3)环己醇脱氢化学反应器中的余热回收; (4)催化、裂化再生取热器中的余热回收; (5)其它各种加热炉中的余热回收; 在建材工业中的应用: (1)在高岭土喷雾干燥热风炉中的余热回收; (2)玻璃窑炉中的余热回收; (3)水泥窑炉中的余热回收; (4)各种陶瓷倒燃炉及隧道窑中的余热回收; 在冶金工业中的应用: (1)轧钢连续加热和均热炉中的余热回收; (2)坯件加热炉中的余热回收; (3)线材退火炉中的余热回收; (4)烧结机中的余热回收;以一台180M2的烧结机为例，可回收蒸汽量达10~22吨/小时 上海志承专业做余热回收。

余热介质性质恶劣，如气体中含尘量大或含有腐蚀性物质； 余热利用装置受场地、原生产等固有条件限制。因此工业余热资源利用系统或设备运行环境相对恶劣，要求有宽且稳定的运行范围，能适应多变的生产工艺要求，设备部件可靠性高，初期投入成本高，从经济性出发，需要结合工艺生产进行系统整体的设计布置，综合利用能量，以提高余热利用系统设备的效率 余热温度范围广、能量载体的形式多样，又由于所处环境和工艺流程不同及场地的固有条件的限制，上海余热回收的详细介绍。耐用性高余热回收生产厂家怎么选择

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余热回收对的基本结构 3. 链条部分 定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。 4. 烘箱体 定型机一般有八组烘箱，空气在循环风扇的鼓吹作用下，不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上。热风接触湿布后，温度下降而湿度升高，并从星形喷气架上的大孔排走，经过过滤网，再由热交换器升温后不断循环使用。热交换器位于过滤网的下方，采用的热煤体是热油，热交换器上具有许多很薄的散热片可产生较高的热交换。 质量余热回收利用技术

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