福建余热回收的原理和利用

相变潜热储能换热设备利用蓄热材料固有热容和相变潜热储存传递能量，具有高出显热储能设备至少一个数量级的储能密度，因此在储存相同热量的情况下，相变潜热储能换热设备比传统蓄热设备体积减少 30% ～ 50%。此外，热量输出稳定，换热介质温度基本恒定，使换热系统运行状态稳定是此类相变潜热储能换热设备的另一优点。相变储能材料根据其相变温度大致分为高温相变材料和中低温相变材料，前者相变温度高、相变潜热大，主要是由一些无机盐及其混合物、碱、金属及合金、氧化物等和陶瓷基体或金属基体复合制成，适合于 450 ～ 1100℃ 及以上的高温余热回收，应用较为广， 后者主要是结晶水合盐或有机物，适合用于低温余热回收。江苏余热回收厂家直销。福建余热回收的原理和利用

由于余热气含尘量大，含有较多腐蚀性物质，更易造成锅炉积灰、腐蚀、磨损等问题，因此防积灰、磨损是设计余热锅炉的关键。直通式炉型、大容积的空腔辐射冷却室、设置的密封炉墙、除尘室、大量振打吹灰装置都是余热锅炉为解决积灰、磨损问题在结构上的考虑。另外由于受工艺生产场地空间限制，余热锅炉把换热部件分散安装在工艺流程 各 部 位，而 不 是 像 普 通 锅 炉 一 样 组 装 成 一体。 近十年随着节能减排工作的推进，国内主要余热锅炉设计制造企业获得加速发展，余热锅炉为适应工业领域产能调整和增长，朝着大型化、高参数方向发展河北口碑好余热回收上海志承提供余热回收服务。

废水废汽余热是一种低品位的蒸汽或 凝结水余热，约占 余 热 资 源 总 量 的 10% ～16% ； 化学反应余热占余热资源总量的 10% 以下，主要存在于化工行业； 高温产品和炉渣余热主要指坯料、焦炭、熔渣等的显热，石化行业油、气产品的显热等； 可燃废气、废料余热是指生产过程的排气、排液和排渣中含有可燃成分，如冶金行业的高炉煤气、转炉煤气等。 虽然余热资源来源广、温度范围广、存在形式多样，但从余热利用角度看，余热资源一般具有以下共同点： 由于工艺生产过程中存在周期性、间断性或生产波动，导致余热量不稳定

具体来说，气体余热量大，温度分布范围宽，占工业余热资源总量的 50% 以上，分布广，如冶金、化工、建材、机械、电力等行业，各种冶炼炉、加热炉、内燃机和锅炉的排气，而且有些工业窑炉的气体余热量甚至高达炉窑本身燃料消耗量的 30% ～60% ，节能潜力大，是余热利用的主要对象。冷却介质余热是指在工业生产中为了保护高温生产设备或满足工艺流程冷却要求，空气、水和油等冷却介质带走的余热，多属于中低温余热，余热量占工业余热资源总量的 20% 。选择余热回收的的方法。

根据蓄热介质和热能储存形式的不同，蓄热式热交换系统可分为显热储能和相变潜热储能。显热储能的系统在工业中应用已久，简单换热设备如常见的回转式换热器; 复杂设备如炼铁高炉的蓄热式热风炉、玻璃熔炉的蓄热室需要根据不同的使用温度选定相应的管材和工质。其中碳钢 － 水重力热管的结构简单、价格低廉、制造方便、易于推广，使得此类热管得到了广的应用。实际应用中用于工业余热回收的热管使用温度在 50 ～ 400℃ 之间，用于干燥炉、固化炉和烘炉等的热回收或废蒸汽的回收，以及锅炉或炉窑的空气预热器。上海余热回收系统的安装步骤。内蒙古余热回收作用

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吸收式制冷的吸收物质为流动性良好的液体，制冷工质氨 － 水、溴化锂水溶液等，其发生和吸收过程通过发生器和吸收器实现; 吸附式制冷吸附剂一般为固体介质，吸附方式分为物理吸附和化学吸附，常使用分子筛 － 水、氯化钙 － 氨等工质对，解析和吸附过程通过吸附器实现。 以溴化锂水溶液为工质的吸收式制冷系统应用**广，一般可利用 80 ～ 250℃ 范围的低温热源，但由于用水做制冷剂，只能制取 0℃或 5℃以上的冷媒温度，多用于空气调节或工业用冷冻水，其性能系数COP 因制冷工质对热物性和热力系统循环方式的不同而有很大变化福建余热回收的原理和利用

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