两个所述三角板互相远离的一个面的每一端均设置有螺纹杆，且螺纹杆通过***轴承与三角板活动连接。推荐的，所述***齿轮与电机输出端固定连接的第二齿轮啮合连接。推荐的，所述螺纹杆设置在多个圆孔的中心，且第二圆环的内劲设置有螺纹，并与螺纹杆螺纹连接。推荐的，每个所述圆杆均滑动连接在各自的圆孔内。推荐的，所述三角板的每个拐角均设置有多个圆孔、圆杆、***圆环、第二圆环、螺纹杆。推荐的，所述底板的右侧设置有柔版印刷机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将现有的柔版印刷机的一侧上有底板，底板上表面的左右两侧固定连接有支撑板，且支撑板上均通过第二轴承活动连接有转杆，转杆的左右两端均穿过支撑板，且在两个转杆互相靠近的一侧设置有三角板，互相远离的一侧固定连接有***齿轮，与电机输出端的第二齿轮啮合连接，在电机的带动下左右两侧的三角板将会同步的转动，且在三角板上的每一个拐角均设置有多个圆孔组成圆环，圆孔内活动连接有圆杆，圆杆的左右两端均穿过圆孔，且在左右两侧的圆杆互相靠进的一侧均固定连接有***圆环，互相远离的一侧均固定连接有第二圆环，且在三角板互相远离的一个面的每一个拐角均设置有螺纹杆。印刷中的网点扩大是不可必免的，造成网点扩大的原因主要有物理和光学方面原因。无锡柔印制版液体感光树脂
理由三：调机损耗降低随着伺服技术和智能控制技术在柔版印刷设备上的广泛应用，以及花瓣式柔印单元的普及，柔印设备的调机时间和损耗成本**降低。理由四：制版多样化和快速化随着激光数字制版技术的应用，菲林制版已渐渐退出历史舞台，专业制版公司的制版速度提高，制版费用降低。同时，随着水洗版材的质量不断提高，专业激光制版机的销售费用也大幅度降低，越来越多的标签印企开始自己配备制版设备并制版，使得制版时间和成本**降低(接近凸版制版成本)，适合中小批量定单的使用。理由五：印刷质量大幅提高数字技术、平顶网点技术的应用，橡胶版的使用，花瓣式柔印单元的普及以及高线数网纹辊的使用都使得柔印质量**提高，175LPI/200LPI的高网线数印刷已经成为柔版印刷的标准。理由六：投资门槛降低国内柔版印刷设备生产厂商的技术在不断进步，且销售价格相对便宜，越来越多的标签印刷企业转向投资国内的柔版印刷设备，同时，进口柔版印刷设备生产厂商为了取得更多市场份额，也在降低销售价格，大幅度降低了投资成本。理由七：承印材料范围广纸张(无论表面光滑或粗糙)、卡纸、瓦楞纸、薄膜、铝箔、软管等复合材料都可以采用柔版印刷方式进行印刷。旭化成柔印制版多少钱数字制版省去了胶片和胶片的显影定影等处理过程。
目前,国那引进的百余条机组式柔印机中,只有一小部分在印刷不干胶材料,大部分柔印机印刷的产品都是薄之类印品.**典型的有3类.***类是**软包装盒皮,所用纸张多为70~90克/m2左右的单面铜版纸。第二类是啤酒标，多采用75克/m2左右的单面铜板纸或防水铜版纸，***啤酒标则采用真空镀铝平纹纸或布纹纸。第三类是水松纸印刷，采用30克/m2左右的水松纸原纸。几乎所有印刷过薄纸的用户都反映会遇到一系列问题，这些问题可以用以下几个字来概括，即“皱”、“缩”、“翘”及“静电”。下面，我们将对这些故障产生的原因及解决方法进行详细讨论。柔印机在“走”薄纸时，**容易、也是**先发生的问题就是纸张在机器上产生顺着走纸方向的“褶皱”，机器越宽（即纸越宽）、纸张越薄就越容易起皱。发生这一故障时，首先应该想到的原因是张力过大，一般情形是机器某一局部张力过大，则在该区域产生褶皱，并影响后面的部分。比如有时开卷张力设置过大，就在开卷部分产生褶皱，而且越到后面起皱越严重，甚至断纸。有的用户原来订购的柔印机是厚纸型，一旦用来印刷薄纸，很容易起皱，这时褶皱一般是发生在柔印机的中后部。有时，通过降低各部分的张力设定值能解决此问题。
图中：机座-1、工作头-2、滑块-3、升降座-4、导轨-5、印刷台-6、安装座-7、顶接块-31、转盘-32、连轴-33、支撑杆-34、横杆-35、固定板-36、支撑架-37。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动印刷机，其结构包括机座1、工作头2、滑块3、升降座4、导轨5、印刷台6、安装座7，所述机座1表面设有面朝上方的印刷台6，所述滑块3装设在升降座4的直线凹槽上，所述升降座4后壁装配在导轨5前侧位置上，所述导轨5底部垂直对接机座1的表面，所述机座1上槽处设有嵌接印刷台6的安装座7，所述安装座7包括顶接块31、转盘32、连轴33、支撑杆34、横杆35、固定板36、支撑架37，所述顶接块31设在转盘32表面上，且嵌于印刷台6底槽上，所述转盘32内置结构不变的支撑架37，所述支撑架37上端相连顶接块31底部，所述横杆35从固定板36与转盘32对接处贯穿而过，所述转盘32外侧设有下端卡在固定板36侧槽上的支撑杆34，所述支撑杆34通过连轴33与横杆35活动相连，所述印刷台6设有间隔相垂对应的工作头2，所述工作头2装设在滑块3的支撑下端处。柔性版印刷经过近百年的发展，已形成平版、凹版印刷共存的局面。
用传统的制版工艺不小心就会把高光部分的小网点洗掉或在印刷过程被磨掉。网点丢失，印刷出来的图文高光部分就会出现断网或者渐变不自然的现象。高清网点技术在高光区域采用一种全新的加网技术，其不同于通常意义上的混合加网，而是差异调制加网。也就是说，网点保持了常规的网格排列，就像标准的调幅圆形网点一样，但在高光区域通过改变网点大小保证没有**网点或不规则间隔网点出现，**终这些差异化网点也会共同参与印刷，从而使高光区域实现渐变到零的印刷效果，同时保证了印版的耐印率。与此同时，高清网点技术有选择性地对实地和暗调区域采用特别的加网技术，即微网穴技术。一般意义上的微网穴结构应用到整个印版会影响印刷图像的整体质量，而高清网点技术通过可控的微网穴，可使实地和暗调区域达到凹印的印刷效果。其中，微网穴可控是指微网穴不会出现在像素边缘，这样就能使印刷图文或网点的边缘保持完整、锐利。此外，在使用同等墨量的印刷条件下，采用微网穴技术可以得到更平滑、更高密度的实地，以及更高对比度的暗调。微网穴技术柔印工艺通过网纹辊来控制传墨量，网纹辊的使用可以量化控制油墨的转移量，使印版在印刷过程中自始至终保持稳定的印刷状态。尽量避免大面积实块多色叠印。旭化成柔印制版产品介绍
柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。无锡柔印制版液体感光树脂
从低分辨率到高分辨率网点再现技术和数字柔性版平顶网点技术……“三分印刷，七分印前”，这句业内广为流传的话，着实反映了印前工艺的重要性。当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。这里就数字柔性版平顶网点技术略说一二。近年来，平顶网点技术在柔印制版领域风生水起，成为热门话题。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性，以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。实现平顶网点的方式有5种：富林特的NExT、柯达的NX、麦德美的LUX、杜邦的Digiflow和艾司科的InlineUV。这些技术都有各自鲜明的特点，但所涉及的额外材料或设备还是会给用户的综合制版成本带来压力。为此，富林特、麦德美、杜邦均投入了相应的研发工作，目前都推出了无需借助额外材料或设备的平顶网点版材，如富林特的NEF和FTF版材、麦德美的ITP版材、杜邦的EPR和ESP版材。客观地说，国内柔印技术的应用总体上与欧美**高水平是一致的、同步的，并没有出现国外任何柔印技术在国内尚未被采用和应用的现象。与其他印刷方式长期竞争互补柔印与其他印刷方式还有互补的特点。铝基柔性版如富林特的nyloflexGoldA116在局部精细上光上的独特优势，已在胶印机**后一个柔性版上光单元***应用。无锡柔印制版液体感光树脂
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