纸箱印刷版的好坏直接影响纸箱印刷质量。抓好了与之有关环节的质量，则可延长印版寿命、减少印版损耗、提高印刷质量、降低生产成本。下面就纸箱柔印树脂版的质量控制和使用方法问题与同行进行交流。柔印树脂版制作好后，如何降低树脂版使用成本？可以从以下四个主要方面进行质量控制：1、瓦楞纸板常常有表面不平整、粗糙、纸板翘曲、印刷表面掉粉、拉毛，纸内夹有砂粒等问题。在印刷过程中这些毛病易造成柔印树脂版糊版、压伤，甚至磨损或损坏，使得印刷版的使用寿命缩短。因此，需要在印刷前严格控制瓦楞纸板质量。2、柔印树脂版一般选用厚度在，肖氏硬度为30-45的版材。选择时要求印刷版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致，并且要考虑图案、文字、线条的大小。3、用双面胶纸和免水胶带将树脂版粘贴到聚酯薄膜上时，如发现黏性不强，一定不要使用，以防止树脂版在未黏牢的情况下，经不起印刷时的压力和冲击力导致印版弹开，引起印版被压坏或丢失。4、水墨中的消泡剂建议使用硅类消泡剂，不要使用碳氢化合物消泡剂。因为碳氢化合物类消泡剂会导致柔印树脂版溶胀（在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳氢化合物），从而使得印版开裂。数字柔印版与普通柔印版的差别：曝光过程，曝光环境不同，点形不同，曝光宽容度不同。苏州柔印制版数码机
UV上光在柔印中占有重要地位，一般采用联机方式。UV固化装置由两个紫外灯管和反射装置组成。水基油墨印刷后再印刷UV光油，能对水基油墨起到很好的保护作用。在UV上光过程中经常出现一些故障。涂层发黄UV光油在固化后发黄的主要原因有两方面：UV光油放置时间太久，特别是劣质光油的变黄现象更为严重;紫外线照射过量，UV光油固化过度。解决方法：如果是UV光油本身的质量问题，必须更换UV光油;如果是曝光过度引起，降低紫外光源功率或提高上光速度。涂层在非吸收性基材表面的附着牢度差承印材料是非吸收性或无孔基材(如PVC或PET薄膜)，会出现光油涂层在基材表面附着牢度差。解决方法：准备透明胶带及划网格的工具，在涂层上划十字交叉线，然后用胶带粘连，被胶带撕下的涂层面积大小**涂层的固化程度和附着力。如果涂层没有被撕下，说明附着力好。如果涂层被大面积撕下，说明这种光油不适合在无孔基材上使用，应当更换。指纹问题上光后的印品上发现指纹，尤其在黑墨满版上光时更明显。这是由于光油中经常添加一些助剂以改善光油性能，如消泡剂、流平剂等，他们是不参与固化交联反应的，**终会被基材吸收，也可能在固化后移到涂层表面。如果光油没有被稳定在涂层内。常熟哪有柔印制版厂将印版置于溶剂中刷洗，目的是刷去版材上未曝光部分，使图文部分形成浮雕。
近几年,柔印技术在中国标签及其他行业发展势头渐劲，可以说，柔印技术在中国的发展正在迎来春天!柔印在中国标签印刷行业**的企业里占据着主导地位，80%以上的产能都来源于柔版印刷。据初步统计，现在进口柔印设备(如博斯特、捷拉斯、麦安迪、欧米特、Nilpeter等)的安装量已经从原来的不足10台增加到了30台左右，而国内的窄幅柔版设备生产厂家也已经超过了10家并且还在持续增加。为什么柔版印刷工艺能成为印刷市场的宠儿?它是如何撩动你的心的?理由一：环保要求严格国家政策引导，倡导“绿色发展”，其主要着力点在于经济发展的方式，即强调经济发展与环境保护之间的协调性，将合理与理性原则贯穿于生产与消费的各个环节，既能使经济快速发展，又能保护生态环境。柔版印刷本身就是一种绿色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生产效率高柔版印刷的生产速度通常在100m/min以上，卫星式柔版印刷设备的生产速度在300m/min以上，带有丝印的组合印刷生产速度达60～70m/min，远远高于凸版印刷、间歇胶印等印刷方式的生产速度，生产效率大提高。此外，一台柔版印刷机通常只需要1～2个人开机，大降低了人工成本。
本实用新型涉及印刷机领域，尤其涉及一种柔版印刷机。背景技术：现有的柔版印刷机中由于上料滚筒上卷绕的纸筒一般都质量较大，因此在搬运的过程中极为的不方便，且一卷用完之后，要较长时间的停机去上料另一卷，这样极大的影响了生产的效率，而且不停的间断上料还影响产品的品质。因此提出一种柔版印刷机。技术实现要素：本实用新型提出的一种柔版印刷机，解决了现有柔版印刷机低效且上下料不连续，不方便的问题。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种柔版印刷机，包括底板，所述底板上表面的左、右两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板上均活动连接有转杆，且转杆通过第二轴承与支撑板之间活动连接，所述转杆的左、右两端分别穿过支撑板，两个所述转杆互相靠近的一侧面均固定连接有三角板，且互相远离的一端固定连接有***齿轮，所述***齿轮的下方设置有第二齿轮，且第二齿轮固定连接在电机的输出端，所述三角板的每一端均设置有多个圆孔，所述圆孔内设置有圆杆，且圆杆的左、右两端分别延伸在三角板的左、右两侧，左、右两侧的所述圆杆互相靠近的一端固定连接有***圆环，且互相远离的一端固定连接有第二圆环。柔印预印制成的瓦楞纸箱都具有销售包装和运输包装的功能。
所述横杆从固定板与转盘对接处贯穿而过，所述转盘外侧设有下端卡在固定板侧槽上的支撑杆，所述支撑杆通过连轴与横杆活动相连。进一步地，所述印刷台设有间隔相垂对应的工作头。进一步地，所述工作头装设在滑块的支撑下端处。进一步地，所述转盘表层对接印刷台底面。进一步地，所述固定板装设在机座上槽处。进一步地，所述支撑杆为倾斜状态时则转盘不可动。有益效果本实用新型一种自动印刷机，安装座设在印刷台底部，通过顶接块作为安装定位体，**下部的固定板位置不变，凹槽处设有相连接的转盘，转盘是利用外力动力旋转完成印刷台旋转的支撑体，在连轴的活动特性下能够带出支撑杆，直线外移横杆时，内部支撑杆失去支撑钳制后，转盘表面承托印刷台底部并利用外力动力旋转，具有角度调节功能，活动范围发生变化后能够便于工作人员进行操作，有效提高作业辅助性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种自动印刷机的结构示意图；图2为本实用新型的安装座装配结构示意图。柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。无锡简述柔印制版工艺流程
数字柔印直接制版机是由光栅图像处理器（RIP）控制工作的。苏州柔印制版数码机
柔性版印刷的独有特征一是使用柔软的高分子树脂版材，较之凹印既降低了制版成本又缩短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技术的提高，网线版目前已能达到175线/英寸的水平，足以满足一般包装印刷的需要；二是使用网纹辊，网纹辊既是墨的传递辊又是墨的计量辊，实现了与凹印一样的短墨路，且能按工艺要求准确供墨，采用激光雕刻的金属陶瓷网纹辊已可达到1600线/英寸的水平，为精确控制墨色和墨层厚度提供了有利的手段；三是零压力印刷，既减少了对机械的震动与磨损及对版材的磨损，也扩展了印刷介质的范围，特别是有利于柔性材料的印刷；四是窄幅柔性版印刷机还扩充了印刷机的功能，除印刷外可以完成大量印后工艺，使柔性版印刷机成为集印刷、印后加工于一体的生产线。苏州柔印制版数码机
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