结拱原因及其类型。
原因:
存储时间的影响
通常存储时间越长,物料的压实性越强,同时由于密封性等原因使得内部湿度增加,导致仓料的流动性变差,也就越容易形成拱。因此,我们要在一定程度上降低仓料储存的时间,同时料仓储存量要合理,在生产调度中,合理掌握料库储量,并安排料库搭配使用,不致因物料存放时间过长,而造成压缩起拱,使物料无法卸出。
物料与仓壁的黏着性影响。
由于物料与仓壁之间存在黏着性,致使物料粘附在料仓内壁,导致结拱。目前有采用超高分子量聚乙烯板作为料仓的衬里,利用其优异的机械性能,降低物料与料仓内表面间的阻力,从而起到防拱的作用。
物料自身的物理性质。
料仓的结构对物料结拱的影响。
影响物料的流动性和压实。
类型:
压缩拱,即粉体因受到压力的作用,使固结强度增加而导致结拱;
楔形拱,颗粒状物相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱;
粘结粘附拱,粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用下而增强了物料与仓壁的粘附力形成的料拱;
气压平衡拱,料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泻入料仓,当上下气压达到平衡时所形成的料拱。 干粉料仓破拱介绍及使用注意事项。珠海料仓破拱定量输送
料仓不仅是存储物料的容器,更重要的是要具备相关的工艺功能。因此,料仓设计时应满足以下三方面的要求:能储存规定数量的物料;有足够的强度来承受料仓内物料所产生的压力以及外界自然环境可能施加在料仓上的力;在料仓卸料过程中,物料能够顺畅且均匀地从料仓出口法兰处下料,且出料速度稳定可控。
物料在料仓中的流动性,是料仓性能的一个重要指标。实际生产中有的料仓不能很好地排料,从而出现物料结拱现象,引起严重的堵塞,有的形成管斗(也叫鼠洞),使得料仓中大部分料不能排除,降低料仓的储料功能,这种现象出现从很大程度上讲是因为料仓内物料的流动性差所致。 石灰料仓破拱商家颗粒料仓破拱优点有哪些?
塑料产品相关行业应用。许多制造业在其生产流程中都需要用到塑料粒子作为重要原料之一。Sodimate(索得曼)的存储与输送设备同样也适用于定量输送各类塑料树脂包括小颗粒、颗粒、片状及粉末原料。定制化系统包括料仓、或略小一些的储存容器、机械卸料装置,以及体积式或称重螺旋定量给料机。此外,我们的设备还可以与气力输送系统的连接将塑料原料输送至下一个加工环节。
该系统还可用于塑料工业的污染控制环节,参与构成吸附剂干粉喷射系统,控制有害气体的排放。
破拱措施
破拱是指在结拱后,研究如何进行破碎,主要是借助外力把已结的拱从力学角度进行破碎消除。
通过料仓投加的粉料如石灰、粉末活性炭、碳酸钠等,料仓下部的漏斗型结构经常容易遇到出料不顺畅、甚至粉料形成拱桥不出料的情况。目前主要有3种料仓出料技术,底盘振动、高压流化以及SODIMATE**的机械破拱技术。
SODIMATE料仓粉末下料和定量给料系统,ZDM400一体化破拱/定量装
置是专门为料仓干粉下料以及计量设计的机械系统。它可以安装在任何锥形料仓下使之成为一个紧凑型的加药装置以适应每个项目的特定需求。
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应用行业。饮用水处理与污水处理· 调节pH值、水质过滤、软化水质、增加矿物质
· 污水处理、污泥稳定、污泥干化系统、絮凝剂投加、石灰熟化系统烟气处理、火电厂与钢铁厂· 烟气脱硫、干法与半干法吸附剂投加
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· 天然碱、小苏打的储料、定量给料与投加系统采矿业
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塑料与挤压成型
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食品加工与农副产品
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威立雅水务技术自20世纪80年代初开始研发新一代有效沉淀池技术,名为 Actiflo™超高速沉淀池,是一种紧凑工艺,它通过使用微砂(阿克迪砂)帮助絮团形成。在絮凝池中投加微砂作为絮体的主体,以微砂为主体形成的絮体密度非常大,因此更容易与水分离并沉淀下来,从而提高了上升流速和处理效率高。
近几年来,有效沉淀池在国内供水和污水处理领域应用较多。有效沉淀技术实际上是机械混凝、絮凝和斜管(板)沉淀技术的结合,与常规水力混凝和絮凝相比,由于强化了混凝和絮凝的效果,进而提高了斜管(板)沉淀池的沉淀效率,尤其是对原水中的悬浮物和非溶解性有机污染物具有较好的去除效果。因此,该工艺被用于供水及污水的预处理和污水的深度处理。
Sodimate有幸参与到全球**技术的制水净水工艺中,并长期为此工艺配套提供 微砂定量投加设备,并参与到全国各大城市自来水厂的建设与运营中。
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