近几年,柔印技术在中国标签及其他行业发展势头渐劲，可以说，柔印技术在中国的发展正在迎来春天!柔印在中国标签印刷行业**的企业里占据着主导地位，80%以上的产能都来源于柔版印刷。据初步统计，现在进口柔印设备(如博斯特、捷拉斯、麦安迪、欧米特、Nilpeter等)的安装量已经从原来的不足10台增加到了30台左右，而国内的窄幅柔版设备生产厂家也已经超过了10家并且还在持续增加。为什么柔版印刷工艺能成为印刷市场的宠儿?它是如何撩动你的心的?理由一：环保要求严格国家政策引导，倡导“绿色发展”，其主要着力点在于经济发展的方式，即强调经济发展与环境保护之间的协调性，将合理与理性原则贯穿于生产与消费的各个环节，既能使经济快速发展，又能保护生态环境。柔版印刷本身就是一种绿色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生产效率高柔版印刷的生产速度通常在100m/min以上，卫星式柔版印刷设备的生产速度在300m/min以上，带有丝印的组合印刷生产速度达60～70m/min，远远高于凸版印刷、间歇胶印等印刷方式的生产速度，生产效率大提高。此外，一台柔版印刷机通常只需要1～2个人开机，大降低了人工成本。对于高光区应作特殊处理，应该尽量放平网。对于网点扩大的补偿。嘉兴柔印制版定做价格
UV上光在柔印中占有重要地位，一般采用联机方式。UV固化装置由两个紫外灯管和反射装置组成。水基油墨印刷后再印刷UV光油，能对水基油墨起到很好的保护作用。在UV上光过程中经常出现一些故障。涂层发黄UV光油在固化后发黄的主要原因有两方面：UV光油放置时间太久，特别是劣质光油的变黄现象更为严重;紫外线照射过量，UV光油固化过度。解决方法：如果是UV光油本身的质量问题，必须更换UV光油;如果是曝光过度引起，降低紫外光源功率或提高上光速度。涂层在非吸收性基材表面的附着牢度差承印材料是非吸收性或无孔基材(如PVC或PET薄膜)，会出现光油涂层在基材表面附着牢度差。解决方法：准备透明胶带及划网格的工具，在涂层上划十字交叉线，然后用胶带粘连，被胶带撕下的涂层面积大小**涂层的固化程度和附着力。如果涂层没有被撕下，说明附着力好。如果涂层被大面积撕下，说明这种光油不适合在无孔基材上使用，应当更换。指纹问题上光后的印品上发现指纹，尤其在黑墨满版上光时更明显。这是由于光油中经常添加一些助剂以改善光油性能，如消泡剂、流平剂等，他们是不参与固化交联反应的，**终会被基材吸收，也可能在固化后移到涂层表面。如果光油没有被稳定在涂层内。昆山柔印制版分类单光源制版系统是在传统制版系统基础上的进一步发展。
与电机输出端的第二齿轮11啮合连接，在电机的带动下左右两侧的三角板4将会同步的转动，且在三角板4上的每一个拐角均设置有多个圆孔5组成圆环，圆孔5内活动连接有圆杆6，圆杆6的左右两端均穿过圆孔5，且在左右两侧的圆杆6互相靠进的一侧均固定连接有***圆环7，互相远离的一侧均固定连接有第二圆环8，且在三角板4互相远离的一个面的每一个拐角均设置有螺纹杆9，螺纹杆9与第二圆环8内径设置的螺纹螺纹连接，使得在螺纹杆9的转动下方便可以两侧的***圆环7之间的距离进行调整，使得方便纸筒的进入，以及及时的通过旋转使得纸筒的两端限制在***圆环7内，方便通过电机带动提升，且本装置在使用时也不会影响下侧一端三角板的上料，使得本装置具有操作方便，上下料快捷的特点。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
理由三：调机损耗降低随着伺服技术和智能控制技术在柔版印刷设备上的广泛应用，以及花瓣式柔印单元的普及，柔印设备的调机时间和损耗成本**降低。理由四：制版多样化和快速化随着激光数字制版技术的应用，菲林制版已渐渐退出历史舞台，专业制版公司的制版速度提高，制版费用降低。同时，随着水洗版材的质量不断提高，专业激光制版机的销售费用也大幅度降低，越来越多的标签印企开始自己配备制版设备并制版，使得制版时间和成本**降低(接近凸版制版成本)，适合中小批量定单的使用。理由五：印刷质量大幅提高数字技术、平顶网点技术的应用，橡胶版的使用，花瓣式柔印单元的普及以及高线数网纹辊的使用都使得柔印质量**提高，175LPI/200LPI的高网线数印刷已经成为柔版印刷的标准。理由六：投资门槛降低国内柔版印刷设备生产厂商的技术在不断进步，且销售价格相对便宜，越来越多的标签印刷企业转向投资国内的柔版印刷设备，同时，进口柔版印刷设备生产厂商为了取得更多市场份额，也在降低销售价格，大幅度降低了投资成本。理由七：承印材料范围广纸张(无论表面光滑或粗糙)、卡纸、瓦楞纸、薄膜、铝箔、软管等复合材料都可以采用柔版印刷方式进行印刷。柔性版印刷向着高精度、高质量、高速度、多色组、多功能、自动控制方向发展。
可逐渐代替凸版印刷。同凸版相比，其在印刷质量上有两大优势：一是墨色网点饱满、变形小（UV油墨）。这是由于柔印压力小、给墨均匀。而凸版印刷，如果压力调整不好或版面不平，网点会出现白心、白圈现象，造成网点变形。二是墨色稳定，速度变化基本没有色差。因为柔版机是计量式输墨，不受速度的影响。开过凸版轮转机的人都有体会，机器速度一变、墨斗内墨量一变，即使不调整压力，印刷品的墨色也会变，出现色差。以上两点是柔版印刷不干胶的**大优势，也是开过凸版轮转机和柔版机的操作者的体会。柔版印刷不干胶标签在中国主要受制版费用高、周期长、短版活利润低以及机器附件投入大的影响，在相当长的一段时期内不会成为主流。我们只能耐心等待印刷大环境的变化和市场格局的变化，才能逐步使柔版印刷成为主导。数字制版省去了胶片和胶片的显影定影等处理过程。无锡柔印制版系统
将印版与阴片放到一起，用紫外光进行正面曝光，在印版上形成图文部分，并使之固化。嘉兴柔印制版定做价格
铝基柔性版如富林特的nyloflexGoldA116在局部精细上光上的独特优势，已在胶印机**后一个柔性版上光单元***应用，使得柔印的触角伸向了胶印领域。柔印无缝套筒版的应用，使得柔印像凹印一样印刷连续不间断图案成为现实。各种印刷方式难以***地比较出优劣程度，只能在某个细分应用领域进行对比。而中国柔印要想实现质和量的飞跃，就必须在软包装印刷领域占有一席之地，这里就简略谈谈柔印相对凹印在软包装印刷领域的优势。1低碳环保。柔印使用的水性油墨、醇溶性油墨以及UV油墨，都不含毒性较强的苯、酯和酮等溶剂，也不含对人体有害的重金属;柔印机的低能耗也给柔印的绿色低碳环保加分;柔性版的制版过程也没有像凹版制版那样的电镀过程，对环境影响较小;柔印生产车间的刺激性气味轻，易于营造舒适的生产环境。2安全卫生。软包装多用于家庭生活用品和食品的包装，其安全卫生性日益成为消费者关注的焦点。柔印使用的油墨有机挥发物低，残留量低，迁移和渗透率低，有力地保障了软包装对安全卫生性的要求。3印刷特性。宽幅卫星式柔印机张力控制稳定，套准精度更佳，加上柔性版的弹性功能，柔印能印刷更薄且更易拉伸的塑料薄膜，厚度小于35μm的塑料薄膜均可采用柔印。比如。嘉兴柔印制版定做价格
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