本项目提供的三氯化铁循环再生设备，技术标准已经技术监督部门备案，并己通过政策环保部门的相关检测，可实现PCB行业在蚀刻工序的废三氯化铁零排放，达到清洁生产的要求，彻底解决如今国内PCB行业中产出的大量危险液体——废三氯化铁的污染源及其扩散问题。将有危害的大量危险废物转变为循环再生资源——金属铜，在收益上对PCB企业更加有利，采用三氯化铁循环再生设备后PCB企业的生产成本大幅下降，有利于我国PCB行业的可持续发展和提高该行业的国际竞争力。该项目可作为一个国家所提倡的循环经济成功范例在PCB行业大力推广。其社会效益和经济效益及环保效益是非常巨大的。PTH拉、内层前处理线等--微三氯化铁提铜再生/回用设备。山东三氯化铁自动控制器
公开了一种电路板行业含铜蚀刻废液资源化利用及无害化处理的方法。方法包括:酸、碱含铜蚀刻废液的预处理；预处理后的蚀刻废液发生中和反应生产流酸铜和碱式氯化铜,大部分铜回收后,剩余的低浓度含铜废水利用离子交换技术吸附回收铜,解析树脂后得到再生氯化铜原料；剩余的无铜废水即为氨氮废水,使用多效蒸发器蒸发,回收氯化铵产品,可用于再生三氯化铁,剩余废水达标排放。本发明不仅解决了重金属离子对环境的污染问题,而且可以将废液生产其他产品实现循环利用,节约了资源,保护了环境。浙江氯化铜三氯化铁循环再生温度太高会引起HCl过多地挥发，造成三氯化铁组分比例失调。
电解铜技术，通过使用不溶性阳极板等特殊设备将废三氯化铁中的铜离子转化成高纯电解铜的技术。三氯化铁再生循环设备实际上是一个完整的系统，该系统植入蚀刻工序后，不但可使其成为清洁生产工艺，同时可使该工序处于蚀刻的佳状态，即在添加新液时使溶液混合时间**短、铜离子浓度梯度**少、蚀刻速度**快，侧蚀**小；在物料使用总量上大减少，再生循环过程*消耗少量蚀刻盐、组份调节添加剂和调节PH的酸碱，物耗总量减少96%以上；整个再生循环过程上变有危害的大量液体废物为工业应用广的宝贝——金属铜，它可以为冶金、材料加工及化工业行业直接使用，大幅提高PCB企业的经济收益；使PCB蚀刻工序的总成本（包括添加剂消耗、电力、设备维护等）比原来的（三氯化铁消耗、电力、水和废水处理费等）降低75%以上，使蚀刻工序这个倍受关注的产生危险废三氯化铁的工序变成为一个清洁生产工序。
从电路板三氯化铁回收流酸铜及制作再生三氯化铁进行了工艺探索 ,得出中和法可从三氯化铁中脱除约 90 %的铜 ,沉淀氢氧化铜的佳pH值为 5 6～ 6 0。采用水合肼还原法与硫化钠沉淀法可进一步脱除三氯化铁中的铜。研究结果表明 ,水合肼还原法回收海绵铜 ,在pH值为 6 0 ,反应温度 4 0℃ ,水合肼的投加浓度为 3%时 ,铜的回收率达到了 98%以上。而硫化钠沉淀法可取得 99%以上脱除废液中的铜效果 ,且具有适应范围广 ,操作成本低的优势。进一步除铜后的废液可回用于制新三氯化铁印制电路板(PCB)是电子产品的重要组成部分,其现行生产过程会产出大量的三氯化铁。
2、含铜清洗废三氯化铁水处理设备：采用重金属液态离子吸附剂，通过萃取工艺技术有效分离废液中的铜离子，使铜得到回收，废液得到再生。萃取铜后不会破坏废液中萃余液成份。降铜后的废三氯化铁只需加入少许的蚀刻盐及氨水，就可达标循环使用。萃取溶液再生和制备流酸铜溶液同时完成。经电解法合成金属铜。此工艺技术具有国际先进水平，无废气、废渣、废水等产生，真正做到了资源循环利用，做到了清洁生产。 工艺流程：酸性三氯化铁再生循环利用及铜回收设备。 三氯化铁蚀刻工序可分为：碱性蚀刻、酸性蚀刻及微蚀三种。福建***三氯化铁在线检测
阳极区为废三氯化铁再生区，阴极区为铜回收区。山东三氯化铁自动控制器
上海毅蓝科技有限公司，有一套完整的“酸性三氯化铁回收再生系统”，不仅回收铜和盐酸，不破坏三氯化铁中的化学成分，该系统还可根据蚀刻工作量，调节三氯化铁的组分或浓度范围，保持蚀刻处于佳的工作状态和效率，提高生产能力，减少废品率，并可为企业创造可观的经济效益。系统无废水、废气、废物排放，无噪音。它是专门为印刷线路板（PCB）行业处理失效的废酸性三氯化铁而设计制造的一套高技术、环保型系统。 （1）功能特点 1、 回收废液中的铜，制备高纯度的电解铜； 2、 将废三氯化铁回收再生、循环使用，提高资源利用率，节能减排、清洁生产； 3、 系统满足清洁生产，无废气、废水、废物排放，无噪音，环保； 4、 根据蚀刻工作量，调节三氯化铁组分，保持蚀刻处于佳工作状态，提高生产能力，减少废品率。 山东三氯化铁自动控制器
