南京脉动真空灭菌柜

纯蒸汽灭菌柜，普通压力蒸汽灭菌柜的饱和蒸汽通常是由工业锅炉提供的，由于输送系统等原因，蒸汽内常含有杂质及为减少对蒸汽锅炉的损坏而多在水中加入的少量挥发性胺等物质，使之在灭菌过程中会沉积在被灭菌物品上，这样进入无菌组织的用品便会对病人产生危害，而盛装无菌物品的容器会对无菌物品产生再次污染，进入组织培养基中也不利于的培养。鉴于上述原因，在脉动真空蒸汽灭菌柜的基础上，提出了开发柜室内使用纯蒸汽、夹套内使用锅炉蒸汽的纯蒸汽灭菌柜，用于无菌手术和诊断的医疗器械、盛装无菌物品的容器、包装材料等物品的灭菌，既达到了理想的灭菌效果，提升了灭菌柜的产品档次。灭菌柜使用的是满焊结构，内部抛光，没有死角，也没有锐角。南京脉动真空灭菌柜

湿热灭菌柜参数F0值为一定灭菌温度（T）下，Z为10℃时所产生的灭菌效果与121℃，Z值为10℃所产生的灭菌效果相同时所相当的时间（min）。也就是说，不管温度如何变化，t分钟内的灭菌效果相当于在121℃下灭菌F0 分钟的效果。 在湿热灭菌时，参比温度定为121℃，以嗜热脂肪芽孢杆菌作为微生物指示菌，该菌在121℃时，Z值为10℃。则： 显然，即把各温度下灭菌效果都转化成121℃下灭菌的等效值。因此称F0为标准灭菌时间（min）。F0目前*应用于热压灭菌。长沙玻璃测试灭菌柜哪家便宜灭菌柜有湿热与干热两种不同的灭菌方式。

回转水浴式灭菌柜，与前述静态式水浴式灭菌柜基本相同，只是柜体装载灭菌物品的灭菌车是以一个可以调整的速度不断地正反旋转，因而强制对流形成强力扰动的均匀趋化温度场，从而更加缩短柜室内温度均衡的时间。同时，瓶内药液被均匀地搅拌加热、恒温、冷却完成灭菌全过程。由于回转运动，柜内温度场较静态式更趋一致，热的传递更快，无死角，因而灭菌效果更佳、灭菌周期更短。由于不停地旋转，可使灭菌物品运动起来，真正地使热量容易传递到产品中间，达到快速效果 较静态式更适用于热敏性瓶装药液的灭菌。

灭菌柜的原理特点，DMH系列干热灭菌柜 ，结合国外制造经验优势，精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。干热灭菌柜采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到±3℃，高效通过DOP测试，尘埃粒子测试，箱内达到百级状态。干热灭菌柜设备采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4 ，无死角，无锐角。装置上留有GMP验证接口。软包装快冷灭菌柜，用饱和蒸汽加空气作为混压灭菌介质，进行高温快速加热灭菌，采用均匀布点技术，柜内冷空气排除彻底、灭菌温度均匀。灭菌后利用附加的冷却装置，从外部注入冷却水，均匀喷淋软袋，快速冷却至出瓶温度，冷却的同时辅以反压技术，确保无爆袋产生。整个操作循环周期短，生产效率高。适用于对塑料袋、塑料瓶等软包装大输液或其他软包装液体的灭菌，也可通用于玻璃瓶装大输液产品的灭菌处理。灭菌柜内温度达到稳定状态时各测试点温度符合要求。

水浴式灭菌柜，灭菌室内先注入洁净的灭菌介质（纯化水）至一定液位，然后，循环泵从底部抽灭菌水经板式换热器加热，连续循环进入灭菌柜顶喷淋系统，让喷出雾状高温水与灭菌物品均匀密切接触。在冷却过程中，关蒸汽阀开冷水阀，使灭菌水连续逐步冷却，用于灭菌物品的快速冷却，并辅以一定反压保护以防止爆瓶。利用高温循环水作为灭菌介质，对物品进行水淋式升温、灭菌、冷却操作。整个工作过程中，灭菌介质运行于封闭的循环系统，有效防止了二次污染。该设备温度调控范围宽、温度均匀性好。辅以反压和对压保护措施，适用于制药行业对玻璃瓶装、塑料瓶装、软袋装等大输液产品的灭菌操作。灭菌柜采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4 ，无死角，无锐角。深圳生物安全灭菌柜销售厂家

蒸汽灭菌柜的上边装有排气阀门、安全活塞，以便能够调节蒸汽的压力。南京脉动真空灭菌柜

双扉灭菌柜，结构简单具有双层夹套，可防止柜壁冷凝成水，既可预热又可干燥加热，有利于连续灭菌，缩短预热时间。为防止差错前后设置灭菌车的进出门，利用加热蒸汽比空气轻由上向下将不凝性空气排出。但热分布热穿透效果较差、冷爆率较高，用途比较普遍，适用于小批量的规模生产。快速冷却式灭菌柜，通过附加喷淋装置对灭菌后输液进行快速冷却，减少药物成分分解又缩短灭菌周期和避免冷爆，因设有预真空，使柜内空气彻底排除，利于柜内温度均布。该设备利用饱和蒸汽为灭菌介质，适用于各种耐湿热灭菌的玻璃瓶装、软袋装等大输液产品的灭菌、冷却操作。该系列小型设备（500 ml/500瓶）采用普通灭菌工艺，大中型设备（500 ml/1000瓶及以上）用于玻璃瓶装大输液灭菌，全过程*需1 h。南京脉动真空灭菌柜

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