意大利ILC集中自动润滑系统介绍 港口门机,岸桥,装船机,桥吊,堆取料机,翻车机等推荐采用意大利ILC润滑生产的HCYY智能集中润滑系统 1、系统工作原理 是集中自动润滑系统的工作原理框图。由控制器启动直流电机，直流电机带动润滑泵工作，润滑泵以适当的压力将润滑脂送入分配器，分配器按照设定的需求量精确分配润滑介质为若干份，再通过连接到各润滑点的管路，将润滑介质定时、定量的输送到各个润滑点。 双线式润滑系统 双线式润滑系统是集中润滑的一种主要方式。双线式润滑系统由电动润滑泵、换向阀、双线分配器、双线主管道、终端压力开关以及电控箱等部件组成。泵通过换向阀的换向作用，对两条主管路交替注压，将润滑脂注入到各分配阀，并通过分支管路将油脂注入到各润滑点。换向阀换向时，一条主管路增压，另一条主管路卸压，从而实现油脂的流动。双线式润滑系统是通过控制供油管内的压力来,滑介质的供给量和供给时间是由控制系统来完成的。该系统输出点数：10～200点，输送管线距离：≯120米。主要用于钢铁、港口、矿山、水泥、煤电等行业如：给矿机、烧结机、带冷机、环冷机、连蓖机、高炉、连铸机、连轧、冷床、堆取料机、装船机、球磨机等 **润滑系统价格
集中润滑系统根据润滑介质的不同可以分为润滑油润滑和润滑脂润滑：根据系统分配元件不同可以分为双线润滑系统、单线润滑系统、递进式润滑系统、智能润滑润滑系统。系统由以下部分组成： 1、润滑泵——按需要提供润滑介质。 2、分配元件——按需定量分配润滑介质。 3、附件——由管道接头、柔性软管（或刚性硬管）、分配块等组成。 4、控制——由电子程控器和压力开关、液位开关等控制元件组成。润滑泵按预定要求周期工作，对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制，对系统的压力，油罐液位进行监控和报警，以及对系统的工作状态进行显示等功能。
**润滑系统价格
ILC润滑**： 大量实验证实，不连续但经常地供油才是较佳的方式。因此，当连续供油成为不合适时，可采用经济的周期系统来实现。这种形式的系统是使定量的润滑油按预定的周期时间对润滑点持续地供油，使摩擦副保持适量的油膜。一般来说，大部分机器上的摩擦副均适合采用周期润滑系统来润滑。使用连续润滑系统的摩擦副***于当机器连续运转，同时负载是很高时，例如：冲床、大型镗床、龙门铣床、滚齿机等。因此在对润滑系统的型式选择上，必须记住：1、在多数情况下，应采用周期润滑系统。2、过多和过少的润滑油对摩擦副是同样有害的。3、选用周期润滑系统应使用计量件来控制摩擦副的供油量，选用连续润滑系统应使用控制件来控制摩擦副的供油量。
ILC 润滑系统， 以车辆润滑系统为例)1、节省95%人工，提高运营效益车辆集中润滑系统实现了车辆行进过程中的定时定量、自动润滑，可节省原来95%的人工;延长车辆保养间隔里程，减少保养次数;同时良好的润滑也将减少故障发生及相应的维修费用，提高出车率，增加运营效益。2、延长润滑部件寿命达60~80%传统手工润滑注油量不易控制，;而且黄油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。车辆集中润滑系统具有定时定量、科学***的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，***降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。3、节约燃油成本手工润滑注油间隔时间过长(10-20天)，多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不彻底，引起燃油消耗明显增加。
ILCTwin新型电动润滑泵的使用条件是什么？ILCTwin型电动润滑泵适用于润滑点多、分布范围广、给油频率高、公称压力为40(20)MIPa的单、双线干(稀)油集中润滑系统中，作为供送润滑剂的装置，还可配备移动小车、胶管、油泵及电缆组成移动式电动润滑泵装置以便用于给油频率低，润滑点少，给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备，进行移动给油，贮油桶还设有油位自动报警装置，如配以相应的电气控制箱还可实现自动控制，并对系统进行监控。TWIN系列电动泵主要用于双线润滑系统的供油泵，双线润滑系统主要给大、中型工业设备或机械提供自动润滑，适用于有较多润滑点、远距离、恶劣工况下应用。双线润滑系统可设计成润滑半径达100米的大型系统。双线系统工作可靠、高且易于扩展。
**润滑系统价格
**润滑系统价格
提高车辆行驶的舒适性和安全性手工润滑，润滑效果无保障，车辆润滑不良则潜在多种安全***，如制动凸轮轴润滑不良则易导致制动蹄片回位不彻底而使摩擦片过快磨损，影响制动效果，严重时使制动鼓-轮辋过热，引起轮胎过早损坏，甚至发生爆胎***。使用车辆集中润滑系统，能确保系统各润滑部件得到适时有效的润滑，***提高车辆行驶的安全性和舒适性，其所产生的社会效益不可估量。6、降低人员工作强度使用车辆集中润滑系统能够提供科学***的润滑，提高了车辆转向系统和制动系统的灵活性，减轻驾驶人员的操作强度，提高驾驶的舒适性和安全性;同时可**降低维修人员在车辆底部恶劣环境下的工作强度。项目车辆集中润滑系统传统手工润滑润滑间隔时间精度(定时)根据车辆运行时间，通过微电脑设定精确控制，间隔一般在10~20小时。根据车辆统一的保养规范(约20天一次)，人为控制，受管理和责任心影响，有时间隔时间长，有时短，甚至间断。供油量精确程度(定量)由计量分油阀精确控制。人为控制，难以避免注射不均，或过量，或过少，或遗漏。人工、维修费用、燃油耗1.自动工作，节约95%人工2.良好润滑延长保养间隔时间，减少维修费用和停工损失3.车辆运行轻捷，空档滑行距离远。**润滑系统价格
上海瀚尼尔科技有限公司位于联曹路552号1号楼，拥有一支专业的技术团队。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展ILC的品牌。公司不仅*提供专业的从事机电设备，自动化设备，智能科技领域的产品和技术的销售和开发，以及技术服务，技术转让和技术咨询。从事润滑设备的销售和技术服务咨询，主要产品是ILC 润滑系统，ILC递进润滑系统，ILC双线润滑系统，ILC 单线润滑系统， ILC 机床微量润滑系统，ILC 主轴油气润滑系统，智能润滑系统等。，同时还建立了完善的售后服务体系，为客户提供良好的产品和服务。上海瀚尼尔科技有限公司主营业务涵盖ILC润滑产品，ILC润滑设备，ILC递进润滑系统，双线，单线润滑系统，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。
