九、出现起泡现象
1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间,使其干燥彻底。
2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量,增大压力及复合温度。
3、干燥温度过高,粘合剂表面结皮。应降低干燥温度
4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。
5、薄膜有皱折或松弛现象,薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜,调整张力。
6、薄膜表面有灰尘杂质。应及时处理。
7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。
8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。
度表上所指示的温度为相对温度,应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度;广东覆膜机有几种
覆膜方式分类
以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料(耗材)温度及用途的不同而分为几大类,以下分类加以介绍。
冷热一体覆膜机
冷热一体覆膜机
相近于热裱,但一般为小型化。市场上规格塑封设备为24寸,是以特种塑膜加热进行封装,主要用于证件,小规格图片或文件等封装 。
真空覆膜
是使用**真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型,完成覆膜。其操作方法复杂,成本高且画面尺寸受到一定的局限,但裱装质量很高,画面质感强,适用于照片。
牙刷覆膜机商家我国的三维包装机要想真正的与市场接轨,有着很大的优势,市场巨大,正所谓新策略可以促进行业的快速发展。
物理学中散热有三种方法:传导、对流和辐射,前两种已排除,那只有靠热辐射来解决,辐射散热可以不受物体周围介质温度的影响,只要物体温度超过零度,物体就要往外辐射热量,但是单纯靠物体本身的热量辐射量来说是非常小的,不能很好解决物体散热降温,只有增加物体的热量辐射量来降低物体温度,这样在物体的表面涂刷一层散热涂料散热漆,增强物体的热辐射量来降低物体的温度。自动分切装置:分切长度可根据纸张大小自由设置,可自由控制速度。机组联动运转系统,配合主机的速度,自动增减,操作简单,节约人力成本,降低操作者劳动强度。 盘旋片式设计,回转 座4组 片,可微调控制,易操作;调整时,配合压力滚筒互相作用。加配反纸辊,可分切薄纸,128克以上的纸张可以联机自动分切;配有自动收卷装置,针对质量及硬度较差的纸张,可进行成卷收卷。压槽机工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用炕暖模块压槽机在印品的表面覆盖一层~厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。
预涂型覆膜机能够进行大批量印刷品覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,产品的发展前景十分广阔。相信在未来技术的促进下,覆膜机行业的市场将会不断壮大。
1. 预堆纸自动送纸机提高工作效率;吸气输送带送纸更平稳。
2. 除粉系统可有效除去表面喷粉,提高产品覆膜效果。
3. 大直径镜面覆合辊配水循环加热系统。
4. 进口陶瓷网纹辊,变频式**调整转速,使在涂胶时更均匀,且减少胶水使用量。
5. 放膜装置采用气胀轴,且配离合器张力控制系统。
6. 气动升降架,可调整式气动胶膜架,操作简便且保证了胶膜在涂胶及运行时平整不起皱。
7. 气动收纸机调节方便,收纸整齐。
8. 原装进口伺服马达和中国台湾高精度拉规,高效保证机器运行中纸张搭位精确及可调性。
薄膜有皱折或松弛现象,薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜,调整张力。
用途:
水性窗式两用复膜机是一种全环保型的过塑机械,使用水溶性环保胶水,能连续把双向拉伸聚丙烯膜(BOPP)或聚脂膜与印刷品压合。产品具有透明度高,立体感强,粘合性能好,不出现雪花点,不起泡,无毒,无味等优点。普遍应用于课本、书刊封面、年画、挂历、产品样本、包装纸盒的裱塑,是提高印刷品质量的理想设备 。
特点:
1、主机采用进口变频器,性能稳定。
2、设有缺纸自停,纸张计数,自动分切薄膜,快速成品推出处理等系统。
3、结构紧凑合理,具有高速节能的特点。
4、采用浸入涂布方式,胶泵自动供胶。
5、电源为220V,50HZ。
6、机器采用铸铁结构,使用寿命长,无变形。
7、采用四辊双重压合,产品质量稳定可靠。
打印品过薄:尽量防止对薄纸进行覆膜加工。湖北覆膜机维保
地暖模块覆膜机的机身工作台面采用的是高强度钢板,在高温下不变形,有效保证工件的平整度和稳定性。广东覆膜机有几种
全自动覆膜机的工作台更是采用了框式钢架结构,可以有效地提高真空度,使用寿命更加长。而作为交换式工作台,可以进行一箱多件贴面,实现一机多用的功能。并且电控系统关键部位相对于覆膜机来说更是采用了高温并且高绝缘的材料配置而成,运行更加安全可靠,减少发生意外的概率。全自动覆膜机有限公司介绍覆膜机的结构配置
覆膜机,顾名思义就是一种主要用于对贺卡、文件、书刊封面等产品进行覆膜加工的设备。那么其相对于其他设备,其结构配置有什么不同呢?下面就由全自动覆膜机有限公司-鑫恒为您进行介绍。
广东覆膜机有几种
深圳永创智能设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务分为智能包膜机,智能覆膜机,切四角机,自动化后道包装线等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。