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口红硅胶模具组成部分1.使用口红硅胶模具填充口红，必须具备口红灌装机，脱模机2.口红铝模底座，一个10-20孔的口红铝模具底座（价格根据孔数和形状而定）3.套口红硅胶的钢圈（需要采购的按个计算，具体单价根据数量报价）4.硅胶套，首先需开硅胶套的硅胶模具（开模费用6000左右），其他根据硅胶套的订购数量5.还需要具备抽真空的气吹机，灌料成型后需要用气吹抽真空进行拔模。本实用新型的有利实际效果是：1.根据脱料柱能够**压膜內部的注塑加工槽內部，进而可以对口红产品开展一定水平的挤压成型，使其在压膜內部产生松脱，这时，再由二号气动式缸推动直发夹板向内挪动。 口红模具生产厂家哪家好？江苏正规唇膏模具哪里买

1、双色模具双色模具就是指两种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工。在一套模具上设计两个型腔，利用齿轮齿条机构驱动模芯带着一号腔成型的产品旋转到下一腔成型；只是在后模增加了齿轮齿条机构来驱动模芯带着产品旋转，它不需要利用注塑机的驱动机构和机械手为动力来给产品置换型腔，可用于没有驱动机构和机械手的双色注塑机。双色注塑加工工艺能够使商品的外型更为好看，无需喷漆而能有多重颜色，但对设计方案及注塑工艺的要求高。2、热流道系统详解双色模具中以便推动塑料溶体在凹模中的流动性，把流行道和分离道用适度的方式加温，使塑料一直维持熔融状态，完成持续注塑加工的结构便是热流道系统。有些需要全自动装夹模具的双色注塑机，码模位要设置在操作侧和非操作侧，不可在天地侧，设计前要了解清楚，因为产品要装模需要自动码模。分模设计分型面时，要把两种产品合并后的一个产品图来设计，这样可将后模，和二次成型的前模分出来，一次成型的前模胶位面要取***次成型的产品图进行设计；两个前模和后模的冷却回路要尽量设计充分，并且均衡、一样；模板之间要设计定位销或定位块，或者HASCO带肩导套，使模板不因螺丝的间隙问题而造成偏移；要借助模流进行流动性分析。上海专业唇膏模具哪里买口红模具使用简单方便易操作。

便于脱模的提手模具的制作方法，本实用新型涉及提手模具，更具体地说，它涉及一种便于脱模的提手模具。提手是安置在箱子上方便手提的工具，原有的提手大多是实心的，耗费材料较多，重量较大，不利于使用。现有的提手大多是空心的，使用模具注塑而成。模具包括动模和定模，动模和定模之间形成型腔，注塑时将熔融塑料注入型腔内，形成两个提手单体，将两个提手单体组装即可得到一个完整的提手。但是在开模过程中，提手单体有时贴合在动模上，有时贴合在定模上，导致顶针不能顺利脱模，需要手动脱模，影响效率针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的提手模具，能有效地使提手单体贴合在动模上，保证顶针顺利脱模。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种便于脱模的提手模具，包括动模和定模，动模和定模之间设有型腔，动模上还设有用于脱模的顶针，动模上设有形成提手单体内表面的凸模棱，定模上设有形成提手外表面的凹模棱，凸模棱侧面设有圆弧凹槽。圆弧凹槽的设置当注塑时熔融塑料进入凹槽内，并形成凸棱，当开模时，凸棱卡在圆弧凹槽内。可以防止提手单体与动模脱离，避免提手单体贴合在定模上，当顶针顶出时，提手受到较大的力。

所述成型硅胶套内部布置有口红料体，且口红料体另一端位于压模内部，所述一号输送架顶端固定连接有一号固定架，所述一号固定架内顶端固定连接有一号自动伸缩杆，所述一号自动伸缩杆底端固定连接有脱料板，所述脱料板底端固定连接有脱料柱，所述脱料板顶端布置有固定板，所述固定板两侧均布置有夹板，所述一号固定架一侧布置有二号固定架，所述二号固定架顶端内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆**螺纹连接有移动板，所述移动板底端固定连接有二号自动伸缩杆，所述二号自动伸缩杆底端固定连接有固定框架，所述固定框架内部布置有翻转夹板，所述翻转夹板内部布置有夹料孔，所述二号输送架顶端固定连接有三号固定架，所述三号固定架内顶端固定连接有三号自动伸缩杆，所述三号自动伸缩杆底端固定连接有脱料模，所述脱料模内部固定连接有真空脱料腔。进一步地，所述一号输送架一侧固定连接有一号驱动电机，所述二号输送架一侧固定连接有二号驱动电机，所述二号输送架内部转动连接有二号输送带，所述一号输送架一侧固定连接有工作台，所述工作台一侧布置有电控箱。进一步地，所述螺纹杆两端均转动连接有限位板，且限位板与二号固定架固定连接。口红模具操作方法怎样好？

[0023]所述凸模仁5侧面设有拔模斜度。拔模斜度的设置可以方便顶针8顶出提手单体，同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力。拔模斜度推荐为°，避免由于拔模斜度过大导致提手单体侧壁壁厚过小。[0024]如图2、图3和图4所示，所述凸模仁5上设有前列道6和与前列道6相交的第二流道组7，前列道6位于凸模棱中部并沿凸模仁5轮廓方向设置，第二流道组7连通凸模棱的两个侧面。前列道6到凸模仁5两个侧面的距离基本相等，第二流道组7合前列道6相交叉。并且连通凸模棱内外两个侧面。前列道6和第二流道组7的设置可以进一步加快熔融塑料的流动速度，节省注塑时间，同时也使熔融塑料分布更加均匀，以降低提手单体存在气泡等缺陷的几率。同时流道内的熔融塑料在冷却后形成加强筋和肋板，可以增强手柄的整体强度。[0025]如图3所示，所述凸模仁5上设有用于形成提手单体连接柱的成型孔9，顶针8处在成型孔9内。顶针8处在凸模仁5的成型孔9内，注塑时圆孔内的空间被熔融塑料填满，冷却后该处的提手单体厚度较大，与提手单体的壁面接触面价较大，顶针8处在成型孔9内可以避免顶针8顶出时对提手单体造成较大的变形，有利于提高提手单体的质量。[0026]以上所述*是本实用新型的推荐实施方式。口红制作技术领域，尤其涉及一种口红模具倒原材料设备。安徽专业唇膏模具生产厂

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且插板插设在插槽内。推荐的，所述盖板上方中间固定有拉把手。本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的模具，有益效果在于：该口红生产用模具通过将颜料填充到填料套管内，以此来对口红进行凝固，通过将填料套管一端插设在冷凌液，通过冷凌液能够对填料套管进行降温，以此来加速填料套管内的颜料进行凝固。附图说明图1为本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的主视模具的结构示意图。图2为本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的俯视模具的结构示意图。图3为本实用新型提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的限位机构模具的结构示意图。图中：放置盒1、防滑垫2、冷却液3、插槽4、插板5、上板6、限位机构7、插杆71、矩形孔72、轴承73、限位板74、弹性垫75、盖板8、拉把手9、填料套管10。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种口红生产用具有快速凝固功能的模具，包括放置盒1，放置盒1底部固定有防滑垫2，防滑垫2能够防止放置盒1在地面滑动，放置盒1上方放置有上板6。 江苏正规唇膏模具哪里买

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