由于凹槽为圆弧,受力时会产生滑动,使凸棱顺畅地从凹槽内滑出,不会破坏提手单体。凹槽的设置还能在凹槽内形成加强筋,增强提手的整体强度。本实用新型进一步设置为:所述凸模棱侧面的圆弧凹槽数量均为3条,靠近凸模仁顶部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离。圆弧凹槽数量为三条可以保证提手单体和凸模棱之间的夹紧力大于提手单体和凹模仁之间的粘合力,保证提手单体贴合在动模上。靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离是为了避免脱模时第二、第三道圆弧凸棱同时卡嵌到一、第二道圆弧凹槽内,造成不必要的卡滞,造成提手单体的变形量增大本实用新型进一步设置为:所述凸模仁侧面设有拔模斜度。拔模斜度的设置可以方便顶针顶出提手单体,同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力本实用新型进一步设置为:所述凸模仁上设有前列道和与前列道相交的第二流道组,前列道位于凸模棱中部并沿凸模仁轮廓方向设置,第二流道组连通凸模棱的两个侧面。前列道和第二流道组的设置可以进一步加快熔融塑料的流动速度,节省注塑时间,同时也使熔融塑料分布更加均匀。口红模具如何使用效率高?湖南专业口红模具厂
凸轮68与回形框64配合,下侧的滑动轴63上设置有压板69,压板69位于挤压按钮55正上方,安装座65上设置有伺服电机610,伺服电机610的输出轴通过联轴器与一转轴67左端连接。当需要使用本设备时,工作人员将加热桶51盖取出,将配置好的植物蜡和植物油等原材料按照比例倒入至加热桶51内,待原料融化成液体时,工作人员将口红制作模具放置在旋转盘3的放置槽4内,然后将放置好模具的放置槽4位置转至喷头54的正下方,然后控制伺服电机610工作,伺服电机610带动一转轴67旋转,一转轴67带动凸轮68做圆周运动,凸轮68转动凸起端朝下时,进而带动回形框64和滑动轴63向下运动,下侧的滑动轴63带动压板69按压挤压按钮55,加热桶51内的液体原料通过喷头54流入至旋转盘3上的口红制作模具内,当凸轮68带动回形框64和滑动轴63向上运动,下侧的滑动轴63不再带动压板69按压挤压按钮55,喷头54停止加料,工作人员将旋转盘3转动90°,将未加料的口红模具转至喷头54正下方,并且将加料的口红模具取出,放置新的口红模具,重复之上动作,能够快速完成口红制作工序,本装置结构简单,便于操作。实施例2如图3-4所示,在实施例1的基础上。湖南专业口红模具厂口红模具使用简单方便易操作。
进而方便快速下料。2、通过伺服电机的动力传动,一连杆带动搅拌杆左右晃动,进而对加热桶内原料混合均匀,方便远离融化和混合。3、通过伺服电机的动力传动,进而实现弧形卡盘、滑轴与四角棘盘的配合,使得旋转盘自动换向,能够配合按压机构和下料机构工作,自动化程度提高。附图说明图1为本发明的立体结构示意图。图2为本发明的一种部分立体结构示意图。图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:1.底座,2.一转动轴,3.旋转盘,4.放置槽,5.下料装置,51.加热桶,52.出液管,53.圆管,54.喷头,55.挤压按钮,6.按压机构,61.安装架,62.导套,63.滑动轴,64.回形框,65.安装座,66.一轴承座,67.一转轴,68.凸轮,69.压板,610.伺服电机,7.安装板,8.第二转动轴,9.摆动杆,10.一连杆,11.第二连杆,12.搅拌杆,13.第二轴承座,14.第二转轴,15.一皮带传送机构,151.一锥齿轮,16.第三转动轴,17.弧形卡盘,18.摆动支杆,19.滑轴,20.第三轴承座,21.第三转轴,22.四角棘盘,23.第二皮带传送机构,24.第二锥齿轮。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。
本产品归属于口红制作技术领域,特别是在涉及到一种唇膏模具倒原料机器设备。情况技术性:如今绝大多数唇膏生产厂家在制作口红时,生产厂家的职工一般全是将多种多样植物蜡和食用油等原料倒进模具内,模具内的植物蜡和食用油等原料凝结后,职工再开展后断工作中就完成了唇膏的制做。现阶段职工握紧一个模具,使模具坐落于加温桶的正下方,接着职工开启加温桶的闸阀,加温桶内的植物蜡和食用油等原料便会注入模具内,当模具内有适当的植物蜡和食用油等原料后,职工关掉加温桶的闸阀,这般职工就完成了一个模具倒口红原材料的工作中。职工操作流程较繁锁,闸阀开闭時间无法每一次掌握精确,导致模具制做的唇膏不一,因而必须一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备来处理所述难题。技术性完成因素:为了更好地摆脱职工操作流程较繁锁,闸阀开闭時间无法每一次掌握精确,导致模具制做的唇膏不一的缺陷,本产品的技术性难题:出示一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备。一种唇膏模具倒原料机器设备,包含:基座,基座顶端旋转式设置有一转动轴;转动盘,一转动轴上设置有转动盘。唇膏模具使用简单方便易操作。
口红脱模机成品取出单元1)包材夹取器:通过夹取气缸调节宽度将包材夹住固定.2)包材夹取气缸:提供夹取包材的动力装置.3)旋转气缸:通过翻转动作将成品包材放入到指定位置(如配合使用的旋壳机输送带区,或配合使用的工作台等.)4)压力缓冲器:用于缓冲由于旋转动作所造成的重力.5)成品取出升降伺服:控制成品取出系统的升降,根据包材调节升降高度.转盘单元;1)转盘:串联各工作站的装置.2)分割器:使转盘平均的按四等分进行动作.模具调校,在机器动作前需先调校模具才能使包材﹑模具及机台系统相互配合,以符合实际需求.模具调校必须在手动模式下进行.1.请先将口红模具置入脱上模工作区,依照模具调节脱模器升降的高度、推模的距离和感应开关的位置.2.脱上模区位置和距离调节完成之后,将模具置入气吹工作区,检查模具定位孔与机台是否配合到位,依照模具调节气吹块的升降高度.3.重新启动系统一次。 口红模具厂家出厂价是多少?中山专业唇膏模具
唇膏模具该如何保养使用?湖南专业口红模具厂
产品特点1.口红模具的进模出模采用输送带自动输送,循环式作业有效的节省了人工成本;2.口红模具的升降采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;3.本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;4.本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;5.本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.日常保养须知气动方式驱动的设备,因以空气源为动力,因此为使设备的妥善率达到比较好,请于每日使用完后,将机台本体的灰尘清理干净,以防止气孔阻塞,影响系统运作.每月应检查机台各部件及螺丝是否松动,并请予以锁紧并上油保养,以提高系统日后使用寿命。 湖南专业口红模具厂
中山市鑫众德化妆品设备制造有限公司总部位于中山市东升镇直河北路32号 ,是一家生产、加工、销售:化妆品机械设备,化妆品模具、化妆品配件、五金配件;口红、唇彩充填机、彩妆高速搅粉均质机,超微粒粉碎机,粉饼压粉机,口红、唇膏模具。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)的公司。公司自创立以来,投身于专业制造化妆品机械设备,口红唇膏等模具,化妆品设备各种配件,是机械及行业设备的主力军。鑫众德化妆品设备始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。鑫众德化妆品设备创始人吴伟民,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
口红模具设备的工作原理: 口红模具设备是一种精密的机械设备,它通过以下步骤完成口红生产: 制备口红材料:首先需要准备口红所需的材料,包括油脂、蜡、颜料、香料等。 加热和混合:将口红材料放入加热的混合器中,使其充分混合并融化。 注塑成型:将融化的口红材料注入模具中,使其在模具内冷却并凝固。 脱模和修整:当口红从模具中脱落时,可能会存在一些毛边或瑕疵,需要进行修整和打磨。 包装和出厂:经过质量检查后,口红可以进行包装并出厂销售。 专业设计的唇膏模具,符合人体工程学,使用便捷。湖北正规口红模具厂家模具金属口红模具;产品名称:DIY一模两用口红模具;产品规格:斜...