萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

萃取塔的试验结果和设计步骤:关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是萃取设备,现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。如果考虑用的是转盘萃取塔,应选择好萃取剂,确定好溶剂比,控制好转盘转速,调整好相界面。重相是什么,粘度有多大,产品是什么,产能等告诉大家,这样能提出合理化的建议,比如萃取剂选用什么,是用转盘萃取塔、振动萃取塔,还是混合澄清槽。转盘萃取塔由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。萃取哪家好

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转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中间从塔顶放入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。武汉涡轮萃取塔设备近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。

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萃取塔可以是填料塔,也可以是塔盘塔。萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同,而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来,但两种溶质定要是不相溶的。填料的作用是增价两种物料的接触面积,使各物料充裕接触,以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料,重组分溶剂相由塔上部进料,两物料逆向充裕接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中,然后轻组分相由塔顶馏出,重组分相由塔底馏,以完成萃取分离。开工及日常生产中,萃取塔很主要的控制就是塔顶分离界面的控制,界面过高轻组分中会夹带重组分,界面过低,又轻组分会留在重组分中,使分离成效变差。开工时先入塔上部进料,后进塔下部进料。一般是先建立萃取剂循环。停工时先停塔下部进料,并将塔顶轻组分充裕顶出后,再停塔上部进料。

涡轮萃取塔是一种液液萃取设备,试验证明,当塔板开孔率为30﹪时,塔有效段底部加装不锈钢丝网后,总通量达到了40.3m3/(m2*h),为无丝网时的两倍多;涡轮萃取塔中的液滴直径符合Beta函数分布,且液滴直径与Fischer关联式预测的结果基本吻合。萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强;两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。现有重相含5%左右的产品,粘度很大,重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂,确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。萃取塔的工作原理及特点有哪些呢?

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转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,转盘萃取塔内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。萃取塔采用离心萃取法提取电镀污泥浸出液中的铜、锌和镍,具有较高的金属提取率。武汉涡轮萃取塔设备

萃取塔实验装置主要设备有哪些?萃取哪家好

萃取塔能拥有怎样的装置?萃取塔,包括本体萃取塔,其中萃取塔本体底部的下部设有支架,萃取塔电机安装在设备的下部**部分,设备上部萃取塔安装有进给头,设备内部萃取塔的内部,安装有活性炭过滤器盖,通过调整可用于含苯酚废水的三重处理,处理对含酚废水的效果良好。新颖的萃取塔,其中下部头部设有进料口和进料口,其中上头部设有进料口和进气口,气缸的轴心设有贯穿上头中心的,其移动轴和移动轴的上端,螺纹螺母通过螺纹连接到活动轴上,螺母固定在上头部的上部,活动轴的下端设有轴承套,并且通孔布置在支撑衬套的侧壁中。萃取哪家好

上海智华化工萃取技术有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来,投身于涡轮萃取塔,新型醇沉罐,易起泡物料浓缩的蒸发器,是机械及行业设备的主力军。上海智华化工萃取继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海智华化工萃取始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。

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