粉料储存及输送的维护和保养无论是否使用粉料,在搅拌站使用的***周内必须每天检测粉料仓基础有无沉降,粉料仓注满粉料后必须定期检测基础有无沉降。***向仓中加注粉料前,必须将料仓中的残余杂物清理干净。***向仓中加注粉料或维修更换卸料闸门后必须检查闸门的密封情况。定期检查水泥仓气体破拱装置,保证其处于正常状态。粉料仓在螺旋输送机不工作期间,请勿开启破拱电磁阀,使压缩空气进入料仓。螺旋输送机输送易受潮结块的物料,当因突然停电等原因停机时,应立即断开电源,当间停时间超过8小时以上,须及时将视孔盖打开,盘动尾轴,将筒体内物料排空。若筒体内物料没有排空,且间停时间较长,再次启动时,应先点动配料,以防水泥板结,导致电机闷车。4.液剂的储存及输送泵的维护和保养(1)***使用,检查磁力驱动泵、离心式水泵的转向是否正确,各储箱内灌满清水,开启磁力驱动泵及水泵,检查泵、管路系统的密封情况,各管接头处应联接可靠。(2)开启添加剂箱气动搅拌电磁阀,检查压缩空气搅拌是否可靠,利用清水冲洗管路及储存箱。(3)每一到两周检查外加剂储料箱的使用及气动搅拌情况,并进行清洗、排污。(4)环境温度低于0℃应放净储罐及管路内液体,以防冻裂。。 上海双螺旋输送机厂家电话多少?碳酸钠粉料输送系统销售厂
调试阶段以氮气为介质,对粉料输送系统及柱塞阀时序控制进行测试,尽管设计时已充分考虑抗振的应对措施,试验过程中仍发现3根粉料输送管道均有不同程度的较大振动,振动发生部位均发生在临近气体膨胀袋滤器入口处。经分析,振动产生的主要原因是弯头过多,流体方向突变。通过图3某聚丙烯粉料输送管道振动位置标识图,我们可以看到在气体膨胀袋滤器入口,由于设备管口成均匀分布而上游管道按集中布置,导致配管时弯头数量增加,同时弯头与弯头之间的直管非常短,形成了连续拐弯的U形布置,流体冲击力连续发生方向变化。作用在弯头处的冲击力方向均不同,水平管道受两侧弯头处不同冲击力影响,振动被放大。什么是粉料输送系统供应商双螺旋输送机常见问题是什么?
(1)垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。
(2)水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞;对物料有破碎损耗,水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20º以下)连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米。
LT浓相仓式气力输送泵一、概述LT型系列仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料,广泛应用于电厂粉煤灰,水泥,水泥生料,矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道,实现集中、分散、大高度、远距离输送,输送过程不受自然条件影响,能确保物料不受潮,环保无污染。本设备采用PLC控制系统,可自动或手动控制,通过长期实践运行后被证明:该设备性能稳定,质量可靠,输送无粉尘污染,是理想的气力输送设备。可采用双套管技术组成串联式紊流浓相气力输送系统。二、主要优点及参数:1、高节能由于流化结构合理,物料流化状态良好,耗气量比同类产品低,我公司经过多年生产、研制,对流化结构多次进行改进,**提高了生产效率,减少了能耗。2、料气比高流化好,耗气量少,料气比自然就高。通过试验室试验,当量距离在500米以内,料气比达到30Kg(灰)/Kg(气)以上。3、物料流速低由于耗气量少,料气比高,物料在管道中呈部分流运动,实现了动静压输送,因此物料输送时流速低,设备的阀门及管路磨损量小,易损件寿命长。4、调节功能强具有一、二次进气调节等多种调节手段,能使系统在用气量配比及优良的流化状态下运行。
粉料输送系统作业案例有哪些?
HZS25、HZS35、HZS50、HZS75搅拌站:通过制动电机尾部的大螺母进行调整,如图1所示。首先拆下电机后罩壳,将大螺母与风扇制动器之间的锁紧用内六角螺钉拆下,旋紧大螺母至极限位置,然后倒转一圈,***将锁紧螺钉拧紧即可。
HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180搅拌站:通过制动电机尾部进行调整,参见图2所示。
(2)刹车制动气隙的调整
当制动摩擦片磨损,制动气隙增大时,会产生制动器不能吸合的现象,导致电机堵转,造成电机烧毁,因此必须定期检测制动气隙。当制动气隙大于6mm时,按下列步骤进行调整:
松开螺母1、螺母2,调整制动线圈的位置,保证制动气隙为0.1~0.2mm,并保证整个圆周上制动气隙均在这个范围内,然后旋紧螺母1、螺母2即可。
(3)刹车制动力矩大小的调整
将螺母3旋松,通过旋紧螺母4,压缩制动弹簧来增大制动力矩,制动力矩不能调整的太大,太大了会引起制动器打不开。通过旋松螺母4,放松制动弹簧,来减少制动力矩,***,将螺母3旋紧。 螺旋输送机安装流程?粉料输送系统评价
螺旋输送机的的工作原理。碳酸钠粉料输送系统销售厂
进出料接口部分设置的上下端快速接口是为了在料仓加料或更换时能够更加便捷快速,减少时间耗费,降低工作量。
为了了解料仓中粉料的情况,专门在料仓体上设计了料位计,料位计在料仓中粉料达到**小限度时,就会向操作人员发出信号提醒,告知加料或更换料仓的准备,此处也可用设置重量传感器的方法来代替,通过在料仓体上设置重量传感器,通过重量减量的方法,得到料仓中粉料的情况,当粉料重量达到预设的**值时,重量传感器发出信号提醒,完成工作。 碳酸钠粉料输送系统销售厂
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