旋转蒸发仪组成
1、电机
按功能分类，旋转蒸发仪的电机分为旋转电机和升降电机。旋转电机是旋转机构的主要部件，可采用交流电机，也可采用直流电机。用户可通过操作面板上设置的“转速调节器”及“SET”键设定转速来控制旋转瓶的稳态速度；升降电机是旋转瓶升降机构的驱动部件，一般采用直流24V型电机。
2、旋转瓶
旋转瓶是容纳物料，执行旋转蒸发的重要组件。一般来说，容积分为1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋转瓶用于实验室内的小型试验；5L及以上的旋转瓶用于中试或生产。
3、真空系统
由旋转蒸发仪的旋转瓶、玻璃旋转轴、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃组件及其外接的真空获取与控制装置组成。用来降低蒸发系统内气压，提高蒸发效率。
4、水（油）浴
水（油）浴是旋转瓶的加热源，用户可通过控制系统调控浴液温度，改变物料的蒸发速率。
5、冷凝器
一般采用双蛇形冷凝管，此结构可增大热交换面积，提高冷凝效率。冷凝器设置有外接低温循环液管道接口及减压装置接口，可据需连接 “低温源与温度控制装置”或“真空获取与控制装置”，进一步提升冷凝效率。
6、回收瓶
回收瓶接于冷凝器的下部，将冷凝后的溶剂收集暂存在瓶内。
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旋转蒸发仪工作原理
通过电子控制使蒸馏烧瓶在合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积。同时通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积。此外在高效冷却器作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸发速率。
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旋转蒸发仪的基本原理
旋转蒸发仪结构原理：结构：蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪工作原理：通过电子控制，使烧瓶在*适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发仪主要部件包括：
旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；
蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；
真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；
流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；
冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品；
冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶。
机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。
旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。 自动升降旋转蒸发器保养维护方式。
自动升降旋转蒸发仪简介
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。系统密封减压使真空度可达到 133.3Pa以下，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，转速调节范围 10~280 （r pm），使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。加热锅按键输入数字显示，转速旋钮设定，数字显示，精巧美观，性能稳定，密封性较好，如今也深受广大客户的好评
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旋转蒸发仪工作的使用
1、接通电源，开启冷却系统-打开总开关，电源开关，等待仪器自检60s，当制冷灯不在闪烁时，开启循环泵按钮，制冷按钮，设定冷却温度；
2、接上旋蒸瓶，使水浴锅与瓶内的液面齐平，关闭旋转蒸发仪器的放气按钮，开启真空泵，待真空度大于0.04 MP时候方可松手；
3、开启旋转按钮，调整转速，刚开始转速不宜过高，防止暴沸。打开温度按钮，根据所需旋蒸的溶剂沸点设定合适的温度；（若刚开始的水浴温度已经过高，需换水降温，以免蒸发过快或暴沸）；
4、待蒸馏瓶内有液滴均匀落下时，旋蒸开始；
5、停止使用时，将转动旋钮旋至*小处，关闭旋转开关 ；
6、右手扶住烧瓶，左手缓慢打开气阀放气；待真空度降低0.04MP时候，关闭真空泵，取下旋蒸瓶；
7、关闭水浴加热；关闭冷凝循环；（依次关闭制冷按钮，循环泵按钮，电源按钮，总开关）；
8、及时处理冷凝废液，并清理仪器区域；
注意事项：
1、水浴锅内需保持水量，严禁干烧；
2、若真空度偏低，需检查各接口是否密封良好，检查与水泵的连接皮管是否漏气等；
3、定期清洗仪器，水浴换清水；主轴处、接口处涂真空脂，定期检查真空度是否良好；
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