定制自动升降旋转蒸发器

旋转蒸发器用途

1.分离液体混合物

2.提纯，通过蒸馏含有少量杂质的物质，提高其纯度

3.回收溶剂或蒸出部分溶剂以浓缩溶液，浓缩、干燥、回收

性能特点

1.主机旋转由一组稳定可靠的微型电机，测速电机和集成电路组成。在电子调速作用下可在0-280转/分无级调速。

2.主机升降采用微电机变速，手按开关即可自动上升或下降，升降平稳，安全可靠。

3.主机倾斜松动梅花螺钉，即可在0-45°范围内任意倾斜。耐热玻璃制造的冷凝系统套接在主机头上所以能随之倾斜，可连续进料。

4.加热用水槽箱采用封闭式电热丝加热管。连接温度数字显示器，能自动接通或切断电源达到自动控制水槽内水温。

5.蒸发管道采用聚四氟乙烯，耐腐蚀能保持高真空度。

6.冷却器（耐高温质量玻璃精制）立式、双回流。

7.主要金属部件采用耐腐蚀不锈钢制造，延长使用寿命。

自动升降旋转蒸发器的功能。定制自动升降旋转蒸发器

在日常的使用中有哪些因素会影响旋转蒸发仪蒸馏的效率呢？

1.加热锅温度

     加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，*常用的温度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。

2.冷却介质的温度

 为确保*佳的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。

3.系统的真空值

真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好

定制自动升降旋转蒸发器自动升降旋转蒸发器应用领域有哪些？

旋转蒸发仪的基本知识

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，以达到浓缩的目的。主要应用于化学、化工、生物医药等领域，是研发及分析实验中用于浓缩、干燥和回收产物的一款必备基本仪器。

 旋转蒸发仪的基本结构

旋转蒸发仪的主要组成部分及其相应用途如下：

① 旋转主机：通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶

② 蒸发管：蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出

③ 真空系统：用来降低旋转蒸发仪系统的气压

④ 加热水浴（油浴）锅：通常情况下都是用水或油加热样品

⑤ 冷凝器：使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品

⑥ 冷凝样品收集瓶：样品冷却后进入收集瓶

旋转蒸发仪优缺点

在真空泵的作用下使用标准的蒸馏玻璃组件（不带旋转的蒸馏装置）也可以实现样品的蒸馏，但是旋转蒸发仪存在如下优点： 

1、由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；  

2、样品的旋转所产生的作用力有效控制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。  

旋转蒸发仪应用中比较大的弊端是某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。

自动升降旋转蒸发器在精细化工中医用。

转蒸发仪时应该注意的事项：

① 玻璃件应轻拿轻放，使用完毕后应洗净烘干。

② 加热槽应先注水（或其他流体介质）后通电，不许无水干烧。

③ 各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

④ 旋蒸粘度较大的样品时，应适当降低旋转速度。

⑤ 使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

在日常使用中，旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示：

① 蒸发缓慢：先检查设备的真空度、水浴温度是否正常；若正常，可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度，以液体不会暴沸为宜。

② 真空度达不到设定值：检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合，检查整个管路的气密性。

③ 冷凝回收率低：可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果更好的流体代替冷凝水进行冷凝。

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