磁力泵的维修,常见故障排除:磁力泵的维修,常见故障排除1、泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。2、轴承损坏。CQB泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。3、泵打不出液体。泵打不出液体是泵**易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸入管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降。晶间腐蚀是一种局部腐蚀,主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。江西无泄漏磁力泵磁力泵
磁力泵的缺点是:
(1)磁力泵的效率与普通离心泵相比偏低。
(2)对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套因为内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。
(3)磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此一般情况下只用于输送温度不高(低于100℃)、排出压力(低于1.6MPa)的介质。
(4)磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒性的杂质,比如介质本身含有易结晶物,管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死,导致无介质润滑产生干转。
(5)联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。 ZCQ型自磁力泵磁力泵生产历史长泵空转后,没有了材料冷却泵,密封隔套衬氟隔膜容易烧坏。
一、磁力泵的概念:
磁力传动泵也称磁力泵,其***特点是该泵无轴封部件,即不存在动密封泄漏点。磁力传动泵由泵、磁力传动器、磁力传动泵的特有结构部分和电机组成。其关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成。
二、传动原理
根据磁场能穿透空气隙和非磁性介质原理,当电机带动外磁转子旋转时,通过磁力线的作用耦合了与叶轮相联的内磁转子作同步旋转,实现了力矩的非接触式传递,由原来常规泵的一根轴加设轴封部件改为两根轴加设隔离套结构,将动密封转化为静密封,泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了介质的泄漏问题,也彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
变频器使用对磁力泵运行可靠性的影响
(1)变频泵自动由工频改为变频后,随着装车量不断减少,变频泵转速不断下降直至停泵,而此时工频泵还在运转,且随着装车量要求不断减少,只能采用出口阀门节流来控制流量直至直至装车完毕,完全停泵;这种运行方式不节能。
(3)变频泵自动由工频改为变频后,随着装车量不断减少,及时停用工频泵,依靠变频泵调速功能调节流量,来满足装车量要求不断减少的要求,直至装车完毕,完全停泵;此种情况下要求机泵操作人员与装车人员及时沟通,及时调整机泵运行情况,及时停用工频泵,要求操作人员责任心较强且对装车及启泵操作相当熟练;但这种方式是**可靠节能的方式。
磁力泵在很多行业都得到广泛应用,输送不同的介质,有些介质会对磁力泵造成不同程度的腐蚀。
磁力驱动泵的知识,你知道吗?
为了能够让广大朋友可以更好的选购磁力驱动泵,恒盛泵业结合自身多年的实践经验与专业的知识,带来了专业磁力驱动泵的知识。
磁力驱动泵是在离心泵的基础上,采用磁力耦合实现力矩的无触碰传递,无轴封、全密封、无渗漏、耐腐蚀、无污染的新型离心式化工流程泵。
磁力驱动泵是一种不存在动密封的无渗漏流体输送机械。主要针对离心泵做好设计,一般由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的屏蔽密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场,并通过磁场的作用,带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的屏蔽密封腔体不存在动密封,并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出屏蔽密封腔体,从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。 防止均匀腐蚀的措施是:采取合适的材料(包括非金属),在泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。江苏磁力泵非常适合
磁力泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。江西无泄漏磁力泵磁力泵
CQB重型(高温)磁力驱动泵产品概述CQB型高温磁力离心泵通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力、完全无泄漏采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。CQB重型(高温)磁力驱动泵CQB-F型氟塑料磁力驱动泵产品概述CQB-F型氟塑料磁力驱动泵,采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料工业陶瓷制成,具有优异的耐腐性及密封性,不老化等优点。传动功率3kW以下或小于DN50mm的为全氟塑料磁力驱动泵。产品特点磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠...ZCQ型自吸式磁力驱动泵产品概述ZCQ型自吸式磁力驱动泵(以下简称自吸泵),该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。江西无泄漏磁力泵磁力泵
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结构特点 1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。 2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为: 。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高...