LT型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较,具有独特的优点:1.设备紧凑,占地面积小,维修费用低。2.设备自动化操作系统,可根据用户的要求,采用PLC可编程控制器或继电器控制,实行手动和自动控制,操作简单灵活,自动化程度高。3.流态化装置更具有独到之处,具有较大的调控手段,能使输送物料流态化,提高输送效率,保证输送质量。4.每次输送完毕,泵内基本无残存物料。5.输送管路可适应各种地形灵活布置,方便地实行集中、分散、大高度、长距离的输送。6.由于在密封管道中输送,可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响,有利生产和环境保护。7、排堵方式独特我公司采用了倒抽式排堵方式,简单易行,运行合理,只需将料气混合物通过排堵阀及管道引至料仓或烟道入口。8设备齐全,特殊规格,本厂可代为设计,专门制造。如何去选择螺旋输送机?环保粉料输送系统品牌

1、有效的消除砼站生产场地内比较大的噪音源《柴油机和摆式空压机》,使环保站的噪音排放符合国家标准70分贝以下,为砼站及邻居营造安静的办公作业环境。
2、上海钧科为适应行业无水要求在国内**研发试验与时间论证,开发出粉料输送行业**螺杆压缩机,整机系统设计排气温度82-93度,空气中水分被去除,真正达到空气相对湿度为0,含水量为0(全无水),本系统无需储气罐和冷干机。从而避免增加除水设备也不能完全去水的难题。
3、高效环保节能,系统采用电能取代油耗,提升输送效率30%以上,实测吹灰能力大概1.3T/min,较大降低了输送成本,真正实现高效、环保、节能。 碳酸钠粉料输送系统进货价螺旋输送机作业案例有哪些?

设备开箱的注意事项。有的项目客户会要求售后服务人员到场一起参与开箱验收,那么开箱验收时应该注意哪些事项呢。首先,要将需要开箱验货的货物箱单准备好。箱单中货物包装件数和详细明细都要列出,这样拆箱时可以一一核对,避免出现实际货物与箱单对应不上的现象。其次,检查到货的货物外包装是否完好无损,有无淋雨潮湿或缺件的情况。例如,到场后发现缺件,应及时与送货物流或快递公司以及收货人联系,避免出现漏送或丢失货物的情况。然后,拆箱核对无误后,应根据现场的实际情况妥善保管。如开箱后马上安装,应将设备完好无损的运至安装现场,保证设备的完好。如开箱后需要再次确定具体安装时间,应将设备重新放置在包装木箱中,同时做好防雨防尘的工作,妥善保管在指定位置,并做好登记。防止长时间没有安装导致找不到设备的现象出现。
低压粉料输送系统方案简述:1.本系统方案为2条生产线比较低配备2台空压机,可以2台粉料运输罐车卸料,选型选配是37千瓦直联变频12立方压缩机此款压缩机是高配置压缩机后期维护故障率比较低,变频器的选配因启动电流小不会电流过大可能造成搅拌主机停机,也不会因为负荷过大造成电机与电器元件的损坏,搅拌站的电压不稳定使用变频器的配置也更加的合适,不会因为电压过高或过低造成机器无法启动,本型号机器是37千瓦排气量12立方打料速度快效率高(35m³-85m³粉料运输罐车都可使用),加上变频器的选配会更加省电,直联的也不会因为使用时间过长打气慢,效率变低,单台机器单台车打料时间快效率高。2.本系统单机单用无需储气罐与冷干机后处理,机器安装在粉料仓底通电就可以,出气管路用钢管左右排管末端安装压力表与球阀,整体气管路安装一个DN50安全阀既可,球阀末端安装一条10米或15米带快速接头橡胶软管与粉料运输车连接打气。3.本系统方案选用的低压螺杆压缩机,比较高压力是,粉料罐车打料的使用压力应该是2公斤左右,粉料运输车的使用压力比较好不要超过,超压容易造成粉料罐车,请勿选用超过。 双螺旋输送机的质量好不好?

在配料过程中,解包室主要用于投料,由相关的工作者将料包打开并将其投放到解包室即可,为了降低和避免传统粉料配料装置中粉料四处飞散,破坏环境,威胁工作人员健康的情况,该装置在解包室上方安装了除尘器,工作人员进行投料工作的同时,除尘器开始工作,将解包室上方扬起的粉尘吸附走,很大程度保持工作环境的干净整洁,解包室下连接着储料仓以及下料装置,投放的配料由解包室落入到储料仓,继而进入下料装置中,在这个加料工位的位置上,若有配料需求,则应当由专门的工作人员或器械将装料装置放置规范,然后开始工作,下料装置开始工作后,向乘料工具输送粉料,同时期内,称重工作开始同步进行,集中除尘装置也开始工作。当乘料装置中盛放的配料重量达到提前设定的预期值时,称量装置就会向盛料装置反馈,暂时一轮的加料工作就会停止,多种配料重量都达到预设值时,盛料装置就会将各种配料下放,进入传输装置,输送至下一个工作环节,所有的配料环节结束后,再由工作人员将盛料容器取下,按照相应的工作程序进行加工装袋即可。加工中,控制配料精细度的设备主要是依靠电子称重设备,电子称重设备的精细度直接关系到配料的精确度,该环节主要由电子称重控制系统自动修正。 双螺旋输送机主要运用在哪些方面?什么是粉料输送系统拆装
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螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。
该机能耗低,维修费用低;在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明,在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
由端部进料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形,加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。 环保粉料输送系统品牌