超声波磨削设备:超声振动磨削按砂轮的振动方式可分为纵向振动和扭转振动。前者是直接利用换能器和变幅杆在超声波发生器的作用下,产生纵向振动进行磨削,一般用于平面磨削;后者利用磁致伸缩换能器在超声波发生器的作用下,直接产生扭转振动,经扭转变幅杆放大后用于磨削的方法,一般多用于内外圆磨削。按超声波施加的对象可以分为施加在砂轮和施加在工件上。由于超声波振动施加于砂轮上比施加于工件上容易实现,可以避免因工件尺寸形状不同产生对超声振动系统的影响,所以一般将超声波振动施加于砂轮上,使砂轮沿工件轴向作高频振动。超声波磨削设备确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系。广州大型超声波磨削设备厂家
超高速磨削技术:超高速磨削的特点:超高速磨削与普通磨削相比具有以下突出优势:(1)磨削力小,零件加工精度高。当磨削效率相同时,磨削速度达200m/s时的磨削力*为磨削速度为80m/s的50%.但在相同的单颗磨粒切除条件下,磨削速度对磨削力影响极小,从而提高加工精度。(2)可以得到高质量、低粗糙度值的工件表面。在材料磨除率不变条件下,提高磨削速度可以降低单颗磨粒的磨削深度,从而减小磨削力。降低工件表面粗糙度值且在加工低刚度工件时,易于保证加工精度。如果在高速磨削时仍保持原有的磨削力,则可提高进给速度,降低加工时间,提高生产效率。北京大型超声波钻削设备厂家超声波磨削设备电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
超声波加工的主要特点:不受材料是否导电的限制;工具对工件的宏观作用力小、热影响小,因而可加工薄壁、窄缝和薄片工件;被加工材料的脆性越大越容易加工,材料越硬或强度、韧性越大则越难加工;由于工件材料的碎除主要靠磨料的作用,磨料的硬度应比被加工材料的硬度高,而工具的硬度可以低于工件材料;可以与其他多种加工方法结合应用,如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工等。超声加工主要用于各种硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。超声打孔的孔径范围是0.1~90毫米,加工深度可达100毫米以上,孔的精度可达0.02~0.05毫米。表面粗糙度在采用W40碳化硼磨料加工玻璃时可达1.25~O.63微米,加工硬质合金时可达0.63~0.32微米。超声加工机一般由由电源(即超声发生器)、振动系统(包括超声换能器和变幅杆)和机床本体三部分组成。
超声波磨削加工技术:超声波磨削是在磨削过程中利用砂轮(或工件)的强迫振动进行磨削的一种工艺方法。当启动超声波发生器磁化电源时,供给镍磁致伸缩式换能器一定的超声频电流及磁化用直流电流,在换能器线圈内产生交变的超声频磁场和恒定的极化磁场,使换能器产生同频的纵向机械振动能,同时传递给变幅杆,并将振幅放大到预定值,推动谐振刀杆进行振动切削。换能器、变幅杆、刀杆均与发生器输出的超声波频率处于谐振状态,形成一个谐振系统,其固定点都应在位移节点上。同时各磨粒切削长度变短,磨屑变细、变短,加之磨屑不容易堵塞砂轮,磨粒能保持锋利状态,一般能比普通磨削降低磨削力30%~60%,降低磨削温度,提高加工效率1~4倍。此外,超声振动磨削还具有结构紧凑、成本低、易推广应用等优点。超声波磨削设备根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基(碱性)清洗剂。
超高速磨削技术:超高速磨削的特点:3.可以大幅度提高磨削效率,减小设备使用台数。以往磨削*适用于精加工,加工精度虽高但加工余量很小。磨削前需安排许多粗加工工序,需配合不同类型的机床,构成了一个冗长的工艺链。当前高速磨削的材料磨除率已可与车削、铣削相比,为此磨削加工既可作精加工又可作粗加工,这样可较大减少机床种类,简化工艺流程。对于某些以磨削为较终加工工序的产品来说,高速磨削可以大幅度地降低生产成本及提高产品质量。2.可以大幅度延长砂轮寿命,有利于实现磨削加工的自动化。在磨削力不变的条件下,以磨削速度200m/s磨削时,砂轮寿命比以80m/s磨削时提高一倍,而在磨削效率不变条件下,砂轮寿命可提高7.8倍。砂轮寿命与磨削速度成对数关系增长,使用金刚石砂轮磨削氮化硅陶瓷时,磨削速度由30m/s提高到160m/s,砂轮磨削比由900提高到5 100,有利于实现自动化磨削。超声波磨削设备清洗机长期不用时,应将槽内清洗液放掉,并将机体擦洗干净。南京小型超声波磨削机报价
超声波磨削设备避免高频振动与高压损伤。广州大型超声波磨削设备厂家
超声波磨削设备的技术特点:1.气静压超声波内砂轮电主轴采用8万转/分高速永磁同步电主轴,同步驱动器驱动实现无级调速。2.超声波机构内置在主轴内,超声波的停启、频率和振幅的控制变化只需调节主轴的进气压力即可实现。超声波振动加工,具有磨削力强、让刀量小,加工效率高、提高精度和表面光洁度、延长砂轮使用寿命、不易粘砂轮等特性。3.砂轮架进给和工作台移动均采用精密交叉滚珠导轨以及交流伺服电机通过高精度滚珠丝杠驱动。4.自动对刀系统(选配),测量砂轮与工件接触的起始位置,减少空行程时间,提高加工效率。5.自动分选上下料机械手装置(选配),上料采用漏斗料仓滑道输送零件,出口配置工件方向识别调正机构,以及机械手夹持送件装夹;下料采用工件轴中芯夹具气动顶出零件脱离夹具到接料盘接料。广州大型超声波磨削设备厂家
杭州宸荣超声波设备有限公司是一家超声波设备、超声波配件、超声波电源、超声波仪器、普通机械设备及配件设计,制造,修理,销售;小五金、模具加工,销售;自动化设备及配件、机电设备及配件、计算机软硬件及耗材、电器控制柜、电子元器件、五金交电、数码产品、电动工具、日用百货、仪器仪表、通风设备、通讯设备、机电设备、电线电缆、橡塑制品、工艺美术品批发,零售;货物进出口(法律、行政法规禁止经营的项目除外,法律、行政法规限制经营的项目取得许可证后方可经营)等。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。宸荣公司深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的超声波换能器,超声波发生器,超声波雾化设备,超声波清洗设备。宸荣公司始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。宸荣公司创始人周烨,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。