蒸汽取样器
上海弋凌公司生产的取样器专门设计用于蒸汽的冷凝取样,符合EN285标准要求,ASME BPE,及FDA的要求。
能***安全的从蒸汽系统或者其它热循环系统进行,TOC,电导率和微生物采样,所有接触样品的部件可根据要求进行电解抛光,材质为316L ,光洁度小于0.4um, 内部螺旋盘管进行热交换,自排尽,易清洁,自带1.5米蒸汽取样软管,不锈钢卡箍连接,卫生级压力表、温度计,也可选择移动式蒸汽取样小车,可以多个地方频繁取样不需要重复安装, 制药厂用1平方换热器的价格是多少钱。江苏 ABC 管中管换热器销售公司
上海弋凌公司生产的的皮托管换热器是通过安装用点操作按钮进行控制,皮托管换热器为支管网冷用点设计思路的一个模块化设计的降温产品,常用于器具清洗,低温配液以前需要降温的用水点。上海弋凌公司SPE品牌的处理高达2.5m³/H.从85℃-20℃度,这项技术是全球任何一家都无法达到的一个水平。
原理:从主管道分一路管道进入皮托管换热器,需要降温时手相应的控制阀打开,冷却水进入皮托管换热器进行降温,达到所需温度的注射水,反之则冷却水不进入换热器,这时高温WFI则进入主管道,形成循环管路。 浙江 弋凌管中管换热器技术参数换热器的面积怎么计算?
全自动纯蒸汽操作说明书
在启动前必须检查
供生蒸汽压力≥0.4MPa(根据用户需要,可调压)
压缩空气压力≥0.45MPa
合格纯化水能满足供应
生蒸气冷凝水阀适当开启(1/3可调)
2.2把原水泵转换开关转至自动档,原水泵起动,指示灯亮,(注排原水泵空气和调节流量,当贮气桶内液位低于下限自动打开原水泵,液位高于上限则停止原水泵,指示灯有指示。)
2.3等原水泵起动1-2分钟后.把生蒸汽转换开关转至自动档,生蒸汽阀打开(指示灯有指示),此时生蒸汽阀就根据生蒸汽温控仪所设的温度来控制开起和关闭,(温控仪设置温度详看温控仪说明书,所设温度根据用户需要)。
2.4纯蒸汽输出:当纯蒸汽需要自动输出时,只要把纯蒸汽出转换开关转至自动档。(那么出气阀就由温度控制显示仪设置温度来控制出气和关闭。温控仪温度上限和下限温度设置详看温控仪说明书)如需要手动输出时,根据用户所需温度,对看温控仪上温度显示。只要把转换开关转至手动档,纯蒸汽就手动输出,转至停档则关闭输出(指示灯有输出指示)。
(注意,此纯蒸汽没有自动功能)
POU用水点换热系统
该用水点系统能将流速为50L/分钟的注射用水已10℃冷冻水为冷媒从80℃降到25℃。
此系统能满足制药行业的卫生要求。
非使用状态下,主循环中持续流动的热水能够持续消毒。
此产品特点为:体积小,无菌级管壳式换热器的换热效率高而且产生的压力降很低。
可根据客户要求加工。
特点:
外壳:全封闭,不锈钢316,符合NEMA12标准,安装于墙面
管件:不锈钢316,内部抛光<20microinchesRa并进行钝化处理,外部镜面抛光注射用水管道接头:接头处有阀门,可调节流速(或使用皮托管)
性能测试:对用水点系统进行完整性能测试确保操作性能 食品行业用哪种换热器比较合适。
PHC管中管换热器应用工况:
PHC适用于注射水系统中流量不大千2500L的降温工况,自带流量温度控制系统,体积小,易于安装和快速降温
"待用模式”下,可将换热器看作是系统中的一个子回路,注射水会流经换热器返回主回路,维持换热器及主回路比较好的卫生状态。待用模式下,冷却水回路处于切断状态。
切换至“冷却模式”下,冷却回路迅速打开,注射水在数秒内即可被冷却。
“冷却模式”下,溢流阀自动打开,通过手轮可调节用水点的流扭和温度,多余的注射水延溢流阀留回主管路。
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管中管换热器的连接方式。江苏 ABC 管中管换热器销售公司
上海弋凌提供一种移动式纯蒸汽取样装置,方便对消毒用的洁净纯蒸汽进行冷凝取样。
解决其技术问题所采用的技术方案是:一种移动式纯蒸汽取样装置,包括移动小车以及设置在移动小车上的冷却水箱、水泵和冷凝器,水泵进口与冷却水箱之间形成管路连通,水泵出口与冷凝器壳体的进水口之间形成管路连通,冷凝器壳体的出水口与冷却水箱之间形成管路连通;
所述的冷凝器包括壳体和设置在壳体内的冷凝管,壳体上分别设置有进水口和出水口,冷凝管的上端管口经壳体上部伸出形成蒸汽进口,冷凝管的下端管口经壳体底部伸出形成冷凝液出口。江苏 ABC 管中管换热器销售公司
上海弋凌流体机械设备有限公司是一家流体机械设备阀, αβ阀,RTP阀,无菌粉体阀,管中管换热器 U型双管板换热器 毛细管换热器 蒸汽冷水混合哭,生物制药超滤系统等的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。上海弋凌作为流体机械设备阀, αβ阀,RTP阀,无菌粉体阀,管中管换热器 U型双管板换热器 毛细管换热器 蒸汽冷水混合哭,生物制药超滤系统等的企业之一,为客户提供良好的换热器,无菌阀,混合器。上海弋凌致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。上海弋凌创始人张青青,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。