换网器模具适合各种造粒机、挤出机、吹膜机、拉丝机、片材挤出机，管材挤出机。 应用不同类型的换网器，以满足不同的应用和工艺要求。手动式或低速换网器要求生产线必须有短暂的停止过滤的时间，以使更改，而高速换网器和一些特殊结构的换网器可以实现不停机换网或放慢挤压速度时换网。低成本的换网器可能会在换网时产生次品废料，不停机换网器可以保证次品较少，但是初始投资也比较大。 换网器的种类：网带式连续换网器 单板双工位快速换网器 双板双工位快速换网器 单柱式双工位换网器 双柱式双工位换网器 手动式换网器 反冲洗式换网器。换网器模具塑料熔体经反冲洗本体流入换网器本体，杂质被金属过滤网滤去。大型单柱式换网器定做
换网器模具同一类模具，模具由于成形塑料种类不同，开头和精度要求不同，装配方法也不尽相同。因此在组装前应仔细研究分析总装图、零件图，了解各零件的作用，特点及其技术要求，确定装配基准，通过装配，后全达到产品的各项质量指标，模具制作精度和使用过程的各项技术要求。 1． 装配基准，装配基准可大致分为：（1）以塑料模中的主要工作零件如型芯、型腔和镶快等作为装配的基准件，模具的其他零件都装配基准件进行配制和装配。(2)以导柱、导套或模具的模板侧基面为装配基准面进行修整和装配。2． 模具装配精度，模具装配精度包括：(1) 各零部件的相互之间精度，如距离尺寸精度、同轴度、平行度、垂直度。(2) 相对运动精度，如传动精度、直线运动和回转运动精度。(3) 配合精度和接触精度，如配合间隙，过盈量接触状况等。(4) 塑料成形件的壁厚大小，新制模具时，成形件壁厚应偏于尺寸的下限。广东精密手动换网器换网器模具换网器–包括从低成本的手动换网器到高度复杂的不停机稳压自动换网器。
网带式全自动换网器，是真正意义上的全自动换网装置，采用网带式过滤网，根据料压全自动走网，无需人工换网，直到过滤网带走完为止，适用于各类造粒生产工艺。网带式全自动换网器基本无料压波动（可设定控制范围），换网无须动力，依靠料流的压力带动网带自动走网，走网过程平缓稳定。局限性是采用水冷密封，走网时启动出口加热进行走网，有一定的时间过程，要求换网时间间隔在30分钟以上才可以实现自动走网控制，过滤网带的成本相对较高，同时网带带出的废料相对较多。
在塑料挤出生产过程中，塑料熔体经长时间塑化会产生一些分解物，同时原料本身也含有一些杂质。这些杂质的存在不仅影响产品质量，而且影响生产的连续性和稳定性。通常采用将塑料换网器设置在螺杆头部和挤出机机头之间，用于滤除塑料熔体中杂质和异物，得到纯净的熔体。为减少停机换网次数，保证挤出的连续性，同时保证原料杂质的有效过滤得到***的制品原料。尤其是在拉丝机、拉条造粒机等场合，为保证机器运转的连续性，更需要安装连续不停机换网的过滤器。换网器模具不停机换网器是一般由换网器本体、滤网。
挤出机液压换网器实际使用的过程中，有时也会出现一些故障，为了更好的处理，我们要了解下常见的故障原因和解决方法： 1、液压站的油泵噪声大：a、进油路漏气，查找原因。b、虑油器堵塞，清理脏污。 2、调压阀失灵、换向阀失灵。调压阀：压力阀溢流口污染堵塞、无油压，用柴油清洗。换向阀：阀芯、阀口堵塞或损坏，清洗或更换。 3、换网器使用过程中漏料多：a、挤出机液压换网器螺栓或前、后法兰连接螺栓松动，锁紧即可。挤出机液压换网器常见故障和解决方法b、挤出机换网器设定的换网压力太高，调低即可。4、换网器滑板推不动：a、滤网槽内有杂物或滤网露出网槽卡死，拉回排除，否则拆机排除。b、未加润滑油使滑动面咬伤，拆开修复。c、配合间隙不合理，请联系技术。换网器模具不用降温，升温，减少了电能的损耗。山东芯棒分配器
换网器模具塑料挤出生产过程中，塑料熔体经长时间塑化会产生一些分解物。大型单柱式换网器定做
挤出机换网器是一个包括一个或多个过滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。过滤网由一个合金多孔板支承，安装在多孔板的孔内，由于过滤网通常比合金多孔板薄得多，过滤网的表面与多孔板的表面之间具有对称的两个较大圆柱形空间，在过滤网更换过程中，该圆柱形空间内的物料会被带出，给过滤网的清理工作带来麻烦，同时也造成浪费。模具：工业生产上用以 注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压 成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。大型单柱式换网器定做
