培养基分装机简介: TW-AF简易培养基分装机流量范围1-570毫升/分钟。采用彩色液晶和触摸屏技术,操作界面简单,直观,明了。为了减小不必要的风扇噪音,采用了智能温控技术。 含琼脂培养基温度控制在45-48°C,接触碟培养基分装1分钟大约分装15个,沉降菌培养皿培养基分装1分钟大约10-15个。做无菌用的液体培养基分装等。物品效价测定碟子培养基分装等。触摸屏技术,方便改写任意体积,任意份数,任意时间间隔,任意速度。 可以分装微生物检验稀释剂:先分装225ml稀释剂,一次几个样品,分装几份;再分装9ml稀释剂到试管,较后分装培养基(营养琼脂培养基、霉菌和酵母菌培养基等) 一机多用,体积小,不占地方,方便移动。培养基制备器在分装过程中,温度始终保持在设定的分装温度。长春培养基制备器销售
倒平板: 灭菌溶化的培养基冷却到50℃左右后,倒入无菌干燥的培养皿中。培养基的温度不能过高,否则容易在培养皿的内盖上形成太多的冷凝水;温度太低,培养基又容易凝固成块,无法制成平板。倒平板时,应在靠近酒精灯火焰进行,以免外界的杂菌落入平板内,左手拿培养皿,右手拿三角瓶的底部,用左手的小指和手掌部位把三角瓶的棉塞拔下,灼烧瓶口,用大拇指和食指把培养皿盖打开一条缝,至瓶口刚好伸入,倒入培养基,以铺满底为限,不超过培养皿高度的三分之一,迅速盖好盖,放在桌面上,轻轻地转动培养皿,使培养基分布均匀,冷凝后即可。哈尔滨培养基制备器直销培养基制备器不要过早打开灭菌锅,要等灭菌锅内气体和温度都降到与室温一致或相差不大时再打开灭菌锅。
—种培养基制备分装一体机,其包括培养基制备器和自动分装系统,以及分别与该培养基制备器和自动分装系统连接的控制系统,其中所述培养基制备器包括外装壳体,该外装壳体设有容腔,所述容腔内设有搅拌罐,所述搅拌罐与所述容腔内壁呈间隔设置,其内设有夹腔,所述搅拌罐的底部与所述容腔内壁之间设有磁力搅拌器,所述磁力搅拌器的搅拌子向上延伸穿过所述搅拌罐的底部伸入至搅拌罐中;所述容腔的顶部设有外装箱盖,所述外装箱盖上设有箱盖保险锁;所述外装箱盖上分别设有分装连接孔和传感器安装孔,所述分装连接孔上设有带流量栗的出料管,所述出料管一端向外延伸穿过所述外装箱盖与所述自动分装系统连接,其另一端向内延伸伸入至培养基底部,所述传感器安装孔上连接有温度传感器,所述温度传感器也向下延伸伸入至培养基内;所述外装壳体上端设有多个进水管,所述进水管向内延伸穿过所述夹腔与所述搅拌罐内壁触接,所述外装壳体底部设有至少一个出水管,所述容腔底部设有加热元件;所述流量栗、磁力搅拌器、温度传感器、进水管和出水管、加热元件均与所述控制系统连接。
培养基的分装: 培养基的分装,应按使用的目的和要求,分装于试管、烧瓶等适当容器内。分装量不得超过容器装盛量的2/3。容器口可用垫有防湿纸的棉塞封堵,其外还须用防水纸包扎(现试管一般多有用螺旋盖者)。分装时好好能使用半自动或电动的定量分装器。分装琼脂斜面培养基时,分装量应以能形成2/3底层和1/3斜面的量为洽当。分装容器应预先清洗干净并经干烤消毒,以利于培养基的彻底灭菌。每批培养基应另外分装20ml培养基于一小玻璃瓶中,随该批培养基同时灭菌,以为测定该批培养基好终pH之用。培养基制备器血清的热灭活非常容易造成沉淀物的增多,若非必要,可以无须做此步骤。
加棉塞: 分装完毕后,需要用棉塞堵住管口或瓶口。堵棉塞的主要目的是过滤空气,避免污染。棉塞应采用普通新鲜、干燥的棉花制作,不要用脱脂棉,以免因脱脂棉吸水使棉塞无法使用。制作棉塞时,要根据棉塞大小将棉花铺展成适当厚度,揪取手掌心大小一块,铺在左手拇指与食指圈成的圆孔中,用右手食指插入棉花中部,同时左手食指与姆指稍稍紧握,就会形成1个长棒形的棉塞。棉塞作成后,应迅速塞入管口或瓶口中,棉塞应紧贴内壁不留缝隙,以防空气中微生物沿皱折侵入。棉塞不要过紧过松,塞好后,,以手提棉塞、管、瓶不下落为合适。棉塞的2/3应在管内或瓶内,上端露出少许棉花便于拔取。塞好棉塞的试管和锥形瓶应盖上厚纸用绳捆札,准备灭菌。培养基制备器完全灭菌后用于单种微生物培养和鉴定,一般都是在无菌状态下储存,定量使用的。锦州培养基制备器哪家好
培养基制备器系统自动调整供给样品剂量保证了重现性结果。长春培养基制备器销售
Systec培养基准备器可以快速的准备好灭菌,放入灭菌锅,“水套系统”里加入夹层水(灭菌锅与灭菌锅腔体之间的夹套水用于有效的热传导),加入培养基原料,准备启动灭菌程序。培养基可以直接在Sampleprep内悬浮溶解。强力磁力搅拌确保培养基在内腔里混合的均匀性,并防止凝结。培养基可以在灭菌前用WATERBATH(水浴)模式预先溶解。同时,直观的图形化界面使没有经过专门培训的人员也能方便的操作。用户可以自定义设置多达50个灭菌程序,比如灭菌温度、时间、分装温度等。它们可以被储存起来并随时调用。 长春培养基制备器销售
对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备操作条件,不妨碍生产和操作;c·经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等;d·防护装置本身不应给操作者造成危害;e·机器异常时,防护装置应具有防止危险的功能;f·自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。⑵机器设备的设计,必须考虑检查和维修的方便性。必要时,应随设备供应**检查,维修工具或装置。⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。⑷机器设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时能有效地制动。⑸机器设备的气、液传动机械...