溴化锂溶液再生溴化锂溶液是一种盐水,溴化锂制冷机在运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使溴化锂制冷机运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。溴化锂溶液再生一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量(调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。山东飞龙制冷设备有限公司锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。临沂LG溴化锂维修
冷水出口温度观察应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高,要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的,机组存在泄漏,则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行,暂可用增加抽气次数来补救,但应加强真空抽气系统的管理,且争取尽快地停机检漏。应说明的是:气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等,也会使冷水出口温度上升。冷却水的观察机组在运行中,还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成冷却水部分短路等原因,应仔细分析。熔晶管检察机组运行中,管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况,熔晶管接触吸收器端,手可触及,并可长时间停留。熔晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过熔晶管,应检查原因。聊城双良溴化锂溶液山东飞龙制冷设备有限公司的行业影响力逐年提升。
蒸汽型溴化锂吸收式机组主要故障及其排除方法概括起来有以下几方面:机组中即使存在少量的不凝性气体,也可使机组性能大幅度下降,同时,加剧了溴化锂溶液对机组金属材料的腐蚀性。因此,机组的真空度,特别是机组的气密性,是十分重要的,溴化锂机组内真空度是引起溴化吸收式机组产生故障的主要根源,应特别注意。溴化锂溶液的结晶故障,在机组运行中或停机期间,也是经常遇见的。在机组运行中,注意能量供应不应过高过快,冷却水温度不应过低。在停机中,溶液应稀释至在环境比较低温度下不产生结晶的质量分数范围。为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组,首先应检查低温保护(温度传感器)的好坏,更重要的是,应按实际温度来校准传感器的显示温度,两者尽量一致。此外,应检查和调节流量开关(靶式流量计),以防冷水泵断电或因故障而停止送水,以免传热管因冷水结冰而损坏。冷剂水的污染也是常见的经常要解决的问题。应经常观察冷剂水的颜色,定期测量冷剂水的相对密度。在停机期间,当环境温度低于0℃时,应将机组各部件中所有存水放尽,以防结冰损坏机组。以上便是关于溴化锂制冷机故障汇总的简要知识点了。
充灌量要略大于溶液充灌量,以便溶液泵正常运转。起动冷却水泵,使冷却水循环。起动溶液泵,使机内的清洗水进行循环。打开热源阀门,向高压发生器(或发生器)中供应热量,使机组内的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸气经低压发生器(或直接)进人冷凝器,被冷凝器传热管内的冷却水冷凝成凝水,进人蒸发器。当机内蒸发器水盘液位达到一定高度时,启动冷剂泵,使凝水在蒸发器中循环,实际上此时机组已投入运行,只是循环的不是溴化锂溶液,不起吸收作用。随着清洗过程的延续,蒸发器中的水越来触多,可打开冷剂再生阀,将蒸发器中的水旁通到吸收器。机组运行一段时间后,将水放出机组。若水比较干净,则请洗工作结束。如果放出来的水较脏,则应再充人清水,重复述的清洗过程,直到放出的水干净为止。邇常大约需要次左右。若用自来水清洗的话,一次清洗,应向机内充灌蒸馏水(或软化水)。清洗工作结束后,若屏蔽泵管路中装有过滤网,应清洗滤网。清洗结束后,还必须对机组进行检漏,特别是对清洗过程中拆装过的部分进行捡漏。起动真空泵,将机组抽至高真空,排除机内的不凝性气体。用溴化锂溶液清洗机组对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组。山东飞龙制冷设备有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下,融晶管接触吸收器端,手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过融晶管,应检查原因。若属于结晶前的前兆,应及早处理。若融晶管很少烫手(手只能点接触,无法停留),说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶,发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时,应采用融晶措施进行融晶,排除故障。运行观察注意事项,机组启动初期,抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况,并防止溶液结晶。启动后,若制冷量达不到预定要求,可能机组内存在非凝性气体,应启动真空泵抽真空,使机组吸收损失在1℃以下,运转中若遇到突然停电,则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转,应立即关闭热源泵,停止供热,以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后,出口阀应缓慢打开:否则,过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动,其至会损坏水盖,对于蒸汽型溴化锂机组,在向高压发生器通气前,要将管道内的积水排出,并应缓慢打开截止阀,向发生器缓慢供热,供热过快,会导致受热膨胀不均匀。山东飞龙制冷设备有限公司从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。临沂LG溴化锂维修
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溴化锂制冷机屏蔽泵屏蔽泵在就走中起着运输介质的作用,输送介质为溶液的屏蔽泵成为溶液泵,输送介质为冷剂水的屏蔽泵成为冷剂泵,屏蔽泵是机组中及重要的运动部件,可以形象地称之为机组的“心脏”。屏蔽泵的工作原理屏蔽泵为单级离心式,电动机转子带动诱导轮和叶轮,将介质由屏蔽泵的进口输送至屏蔽泵的出口。屏蔽泵的润滑和冷却方式如***经泵室的高压液体通过过滤网,进入前轴承室、电动机内腔以及后轴承案、轴中心小孔,直到叶轮吸人口低压区,组组成-个润滑和冷却的内循环。采用内循环润滑冷却方式的屏蔽泵具有结构紧凑、密封性能好的优点。以上便是关于溴化锂机组的屏蔽泵的内容了,有关溴化锂制冷机维修的内容就到这里了,更多内容欢迎关注溴化锂制冷机。临沂LG溴化锂维修
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