青岛蒸汽型溴化锂调试

    管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下，融晶管接触吸收器端，手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手，手可触及但不能长时间停留，则说明有溶液流过融晶管，应检查原因。若属于结晶前的前兆，应及早处理。若融晶管很少烫手（手只能点接触，无法停留），说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶，发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时，应采用融晶措施进行融晶，排除故障。运行观察注意事项，机组启动初期，抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况，并防止溶液结晶。启动后，若制冷量达不到预定要求，可能机组内存在非凝性气体，应启动真空泵抽真空，使机组吸收损失在1℃以下，运转中若遇到突然停电，则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转，应立即关闭热源泵，停止供热，以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后，出口阀应缓慢打开：否则，过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动，其至会损坏水盖，对于蒸汽型溴化锂机组，在向高压发生器通气前，要将管道内的积水排出，并应缓慢打开截止阀，向发生器缓慢供热，供热过快，会导致受热膨胀不均匀。山东飞龙制冷设备有限公司材料竭诚为您服务，期待与您的合作！青岛蒸汽型溴化锂调试

    蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2～5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度（即冷却水的中间温度）高3～8℃，发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时，其发生器内溶液的比较高温度应比热媒（蒸汽）温度低10～40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%～5%，即一般稀溶液浓度取56%~60%，浓溶液浓度取60%～64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适，在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后，仍需要对机组进行日常的巡检，记录溴化锂制冷机组每天运行的参数，如发现机组运行偏离正常参数之外，则说明机组是存在一定故障问题的。飞龙担任各种品牌的溴化锂制冷机维修保养已经有十五余年经验，精修与各类溴化锂制冷机故障难题，帮助客户减少部分能耗损失。青岛蒸汽型溴化锂调试山东飞龙制冷设备有限公司我们完善的售后服务，让客户买的放心，用的安心。

    直燃机燃烧器的检修溴化锂直燃机与溴化锂吸收式蒸汽型机组基本相同，只是高压发生器不是用蒸汽加热，而是以燃料（如油、煤气等）直接燃烧产生的高温烟气为热源，因此，直燃机燃烧器的管理与检修就显得十分重要。燃烧器的检修同祥是专业性较强、有一定难度的检修工作，可由飞龙承担。①燃油燃烧器燃油燃烧器的拆卸步骤如下。a.切断机组电源，特别是切断燃烧器电源。b.切断曲路，停止供油，拆下油泵进油管，取出联轴器，松开螺栓，即可取出油泵。c.拆下电动机，取下风叶，即可取出进风座。d.松开连杆，拆下伺服电动机和凸轮。e.拆下油管、安全电磁阀和工作电磁阀。f.松开电眼接线柱，取出电眼。g.打开上盖板、边盖板，取出接线组排座和点火变压器。h.拆下法兰插销，取出燃烧筒。i.拆下螺栓，取出喷嘴座和喷嘴。安装步骤与上述步骤反向进行。②燃气燃烧器燃气燃烧器拆卸步骤如下。a.切断机组电源，切断燃烧器电源。b.关闭燃气阀门，切断气路。c.从管道线上依次拆下球阀、过滤器、稳压阀、DMN电磁阅及其他管道组件。d.拆下燃气蝶阀。e.同①中步骤c、d、f～h。f.拆下螺栓，取出燃气空气混合燃烧头。安装步骤与上述拆卸步骤反向进行。③检验燃烧器拆卸之后。

    为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，即使是全自动控制的机组，也应勤加观察，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。液面观察，经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响，甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值，有可能是溶液调节（特别是阀门执行机构）故障，也可能是浮球和浮球线圈故障，以及液位设定值不准确等。应立即查明原因，及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多，外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下，液位发生变化，主要是由于机组真空度及冷剂水污染，以及溶液循环量不当等原因所致，应进行溶液取样分析，认真解决。随时注意蒸发器液位与吸收器液位变化相同，外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下，一般来说，冷剂水液位过高，主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。冷剂水的颜色观察从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色，则说明冷剂水污染，此时应进行冷剂水取样，测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过，应当及时进行冷剂水的再生。山东飞龙制冷设备有限公司永远是您身边的行业**！

    溴化锂机组清洗溴化锂机组的清洗有方法：用蒸馏水(软化水）清洗。由于机组内溴化溶液放不尽，机内总有残留的溶液，此种方法清洗机组，就要浪费掉一些溶液;同时，清洗用的水不能全部排出机外，不仅影响机组溶液充灌量的正确估算，而且又要将增多的冷剂水在机组运行时排出机外，增加了操作人员的工作。比较好勿用自来水清洗机组，由于水中氯离子含量较高，会影响充注溴化锂溶液的杂质含量，增强液对机组的腐蚀。用溴化锂溶液清洗机组。化学清洗。下面，由飞龙说说这清洗方法：用蒸馏水(或软化水）清洗机组对于新的溴化锂机组，以前在气性检查完毕之后需进行机组清洗。清洗的目的是消掉机组内的铁锈、油污以及其他杂质等脏物，是针对机组制造过程中尚存在的不清洁之处而采取的补救办法。随着溴化锂机组制造工艺的不断完善，机组各部件及零件均经过处理，而且，机组的结构及制造工艺都不断地改进，严格地控制了机组内的清洁度，因而，现在机组投人运行前毋需再进行清洗。对于长期运行后管理不善的机组，机内存在铁绣，溶液中杂质增多，影响了机组的运行，除对溴化锂溶液再生外，还应对机组进行清洗。将蒸水(或软化水）充入机组内。山东飞龙制冷设备有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。德州LG溴化锂改造

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