双层玻璃反应釜使用方法:
1、检查电源电压与机器铭牌上所要求的规格是否一致。
2、插上电源插头,打开变频器上的电源开关,用调速旋钮来选择适合的转速。
3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振,请改变电机的转速,避免共振。
4、搅拌棒装上后,必须用手旋转一下,注意同心度是否好,如同心度不好应松开重夹,夹正后再打开电源,由慢至快逐步调整。
5、利用搅拌轴调节器,可按需要使搅拌叶片上下移动5cm。
6、如发现釜密封性能下降,请检查搅拌器套内的旋转轴承。
7、玻璃仪器全部采用高硼硅玻璃,用户如自配反应瓶等玻璃仪器,请确认准玻璃材质,以确保安全使用。
8、玻璃釜上的夹层外接循环口,通入高温导热油可做加热反应,通入低温冷冻液可进行低温反应。
9、在低温下进行试验时,底部的放料阀门会结霜,使用阀门时一定先局部解冻,以防绞碎玻璃。
10、使用中,溶液内如有微粒物体,放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上,再次使用时气密性会有影响。每次放料后务必先拆卸清洗,然后组装好,以备再次使用。
双层玻璃反应釜为什么是双层设计?松江区智能双层玻璃反应釜创新服务

双层玻璃反应釜可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏。双窗口数显显示转速及温度测量值,测温精度高,误差小,有效提高工作效率。
另外,双层玻璃反应釜夹层可做高温反应(高温度可以达到300℃),也可做低温反应(低温度可以达到-80℃)。其操作极为方便,是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜的生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行,根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
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双层玻璃反应釜是由双层玻璃制作而成,其内层是可以放置反应溶剂进行搅拌反映。除此之外,夹层部分可以通过不同的温度的需求进行冷凝或者加热控制。 双层玻璃反应器有标准组件包括搅拌电机、调速器、冷凝器、连续滴定漏斗、真空塞、真空吸头、温度计外壳、反应釜和两米的导热硅橡胶管。在恒温条件下,搅拌反应可根据使用要求在常压和负压下进行操作。此外,也能够进行反应溶液的回流和蒸馏。因此,双层玻璃反应器可用于生物制药、精细化工厂和新材料的合成。 双层玻璃反应釜的釜体分为两层,外层与内层中间部分叫做夹层
双层玻璃反应釜主要特点1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。2.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。双层玻璃反应釜搭配冷热循环机使用。

双层玻璃反应釜是由双层玻璃制作而成,其内层是可以放置反应溶剂进行搅拌反映。除此之外,夹层部分可以通过不同的温度的需求进行冷凝或者加热控制。 双层玻璃反应器有标准组件包括搅拌电机、调速器、冷凝器、连续滴定漏斗、真空塞、真空吸头、温度计外壳、反应釜和两米的导热硅橡胶管。在恒温条件下,搅拌反应可根据使用要求在常压和负压下进行操作。此外,也能够进行反应溶液的回流和蒸馏。因此,双层玻璃反应器可用于生物制药、精细化工厂和新材料的合成。双层玻璃反应釜怎么做防爆?重庆高质量双层玻璃反应釜质量服务
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二、双层玻璃反应釜特点 1. 变频调速,减速电机,转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。 2.全套玻璃均采用高硼硅玻璃 生产,有良好的化学、物理性能。 3.整体不锈钢立柱移动式框架结构,六口反应釜盖。大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流、加液、测温等蒸馏合成装置。 4.不锈钢包裹聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。 5..下放料口法兰口和四氟阀门,容器内无死角,可拆卸下放料便于固体物料出料彻底快捷。 6.合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。 7.Pt100传感器探头,测温精度高,误差小。松江区智能双层玻璃反应釜创新服务