黑龙江双层玻璃反应釜口碑推荐

双层玻璃反应釜注意事项

1、双层玻璃反应釜的操作及维修人员在进行操作或维修时应将手表、戒指等硬物摘下，以免对玻璃件造成破损，特别是戒指对玻璃配件轻微挂碰都会造成致命的伤害。

2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养；

3、其电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

4、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面；

5、使用时应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

常见故障

1、真空软管老化：请更换真空软管。在使用长城仪器玻璃反应釜时，开启电源开关，指示灯不亮：外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源，插座；

2、电源指示灯亮，但不旋转：旋转轴生锈，停止使用，与供应商联系。电机，电气箱故障，未连接七芯插头，重新连接七芯插头；

3、有真空，但抽不上：密封圈磨损，连接真空开关泄漏请更换密封圈、开关；真空时有时无：钢轴上有污垢连接器有松动请清洗污垢检查真空表、真空泵；

4、真空突然消失：玻璃有裂痕，开关有破损检查玻璃部件，调换开关；

5、保险管短路：将电源开关置于OFF位置，再换置保险管；

双层玻璃反应釜进料方式。黑龙江双层玻璃反应釜口碑推荐

  双层玻璃反应釜的釜体分为两层，外层与内层中间部分叫做夹层。内层用来放置反应溶媒做搅拌反应，夹层的作用是什么呢?据介绍，玻璃反应釜不仅可以完成高温实验还可以完成低温反应。但单层玻璃反应釜自身带有加热装置，而双层玻璃反应釜没有，这时夹层就起到了非常重的作用了。   双层玻璃反应釜的加热完全是通过夹层来完成的，具体来看，先使双层釜连接循环油浴锅夹层里通导热油，把电源插上就可以对物料进行加热；做低温反应也同样如此，只须把夹层里的溶媒换成乙醇就可以了。夹层可以使物料的受热均匀，同时方便直接观察到物料的搅拌反应过程。因此，双层玻璃反应釜夹层的作用是不容小觑的，这也是双层釜越来越受欢迎的原因。奉贤区***双层玻璃反应釜质量服务双层玻璃反应釜搭配冷热循环机使用。

双层玻璃反应釜特点：

1、采用硅硼玻璃，拥有优良物理，化学性能。

2、变频调速搅拌，运转平稳可靠，力矩大，无火花。

3、四氟组件密封，专有技术，可保持市场同类产品的比较好真空度（-0.095mpa左右），国内**，并配有磨屑收集槽。

4、整体全新不锈钢框架结构，紧凑，坚固不走型；带刹角轮，移动方便。

5、小或无死角的PTFE放料阀门，釜体及盖子亦根据客户要求定制。

6、反应夹层的加热（制冷）溶液在反应完毕后能彻底排除，不积液。

7、无论制冷或加热、均可根据客户要求生产相配套产品。

8、整体结构科学、新颖、实用、美观、国内**。

玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒，可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。

在设定恒温条件下，密封的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵，隔膜真空泵、低温冷却液循环泵、高低温一体机等配套组成系统装

双层玻璃反应釜怎么配置加热源?

双层玻璃反应釜主要特点1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。2.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。双层玻璃反应釜为什么又叫夹套反应釜？河北智能双层玻璃反应釜诚信为本

双层玻璃反应釜制药的应用。黑龙江双层玻璃反应釜口碑推荐

 双层玻璃反应釜升温越慢! 针对这个问题，给客户如下建议：

  一、选择**保温棉，将双层玻璃反应釜包裹起来，起到保温效果，可有效的防止温度过多流失，提供升温速度。

  二、适当提高高温油浴锅(高温循环器)的设定温度，使双层玻璃反应釜接受更高的温度，缩短加热时间。当双层玻璃反应度接近使用温度时，再将高温油浴锅(高温循环器)温度下调至实际使用温度。

  例如：实际使用温度：100℃，可将高温油浴锅(高温循环器)温度设置为：120℃，当双层玻璃反应釜温度升至90℃左右的时候，将高温油浴锅(高温循环器)温度设置为所需的：100℃。可有效提高升温速率，缩短等待时间。

  三、双层玻璃反应釜内的溶液不要一次性挤满，这样影响升温速度，可选择分批加液方式，***次加液为容量的二分之一左右，温度升至接近设定温度后，在向釜内加物料，依照上述方法，分次加液!也可有效的提供升温速率!

  上述三种提高升温速率，提供工作效率的方法，企业可根据自身实际情况，自行选择适合自己的方法。

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