应用范围：金属碎屑冷压成标准回炉料、焦炭冷压成可燃烧饼块、其他特殊材料的冷压成型
物料：铁屑、铝屑、钢屑、合金屑、高牌号球墨铸铁屑、铁精粉、焦炭、镍粉、球磨铸铁屑、海绵铁、镁粉、硅粉、炉渣粉、金属瓶盖及其它金属屑。
产品简介： Y83系列屑饼液压主要用于将粉粒或颗粒状的铜屑，铝屑，铸铁屑、球磨铸铁屑、海绵铁，钢屑、铁矿粉、硅粉、炉渣粉及其它有色金属屑冷压成重量2.5~10kg圆柱形饼块，不需要任何添加剂，大型全自动屑并机适合金属屑量大的企业，大型铸造厂，风电部件铸造企业，铜铝产品生产企业客户选购。
性能特点：
1、液压增速系统
初创的液压增速系统配合定制的增速一体式阀块，速度提一倍有余，模仿者众多，我们做到好
2、可选冷却系统
我们根据机器的工作环境推荐合适的冷却系统，风冷或水冷，让机器不***。
3、饼块高密度
可以压出大于5.5t/立方米的密度，饼块落下也不会摔碎。
4、定制配件
无论是阀体还是油泵，我们坚持给予长期供应商及时的反馈。完善配件的设计与质量。
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金属屑饼机的液压系统能正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，要保证液压系统正常、可靠的运行，必须要保持系统的清洁，根据我们江阴市亿迈圣液压机械有限公司工作人员实践，就一般作业环境中液压系统污染物的控制做简单的介绍，以保障金属压并机液压系统的良好使用。
首先是防止固体杂质混入金属压并机液压系统。清洁的液压油是液压系统的生命，液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等，若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。从这些方面入手加以控制，金属压并机液压系统就可以正常高效的运作。
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主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～6公斤的圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。
结构：
该系列设备主要由以下部件构成：
主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
机架部上下横梁，立柱组成。上下横梁全部由整体铸钢件制作而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。
金属屑饼机就是为了方便收回和锻炼而把铸铁屑等同性质的铁屑限制成高密度圆柱形包快。
那么金属屑并机的工作原理及特点是什么呢？金属屑并机因工作平稳且无振动。所有类型的金属屑并机均可采用PLC自动控制、手动或自动操作，液压驱动是屑并机采用的主要技术。处置和金属屑的成型中起到减少不必要的麻烦，较大的提高了生产效益。屑并机可以将粉粒状的铸铁、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成36Kg圆柱饼块，屑并机还便于运输和投炉而且整个过程都不需要加温和任何添加剂，也不需要其他工艺。
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1、液压金属屑饼机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右。
2、采用先进的液压传动技术，使用的耐磨油封，油缸采用国内新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。 江阴亿迈圣液压机械供应的屑饼机质量过硬，使用放心。常州铝屑屑饼机商家
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该产品还可根据客户要求，采用国产或进口液压、电气元件，配自动加料、称重等装置。其中Y83-500型金属屑饼机专为铜材厂设计，压块密度达7T/m3以上，是压制铝黄铜的理想产品。特点：1、本机采用液压传动，高度集成阀块，超大流量通径，使系统压力损失少，密封性能好。2、插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。3、系统设计预泄荷装置，了液压冲击。4、先进的快速装置，确保您的班产量。5、电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。宿迁金属液压屑饼机厂家
