LT型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点：1．设备紧凑，占地面积小，维修费用低。2．设备自动化操作系统，可根据用户的要求，采用PLC可编程控制器或继电器控制，实行手动和自动控制，操作简单灵活，自动化程度高。3．流态化装置更具有独到之处，具有较大的调控手段，能使输送物料流态化，提高输送效率，保证输送质量。4．每次输送完毕，泵内基本无残存物料。5．输送管路可适应各种地形灵活布置，方便地实行集中、分散、大高度、长距离的输送。6．由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。7、排堵方式独特我公司采用了倒抽式排堵方式，简单易行，运行合理，只需将料气混合物通过排堵阀及管道引至料仓或烟道入口。8设备齐全，特殊规格，本厂可代为设计，专门制造。不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量；碳酸钠称重给料系统量大从优
在配料过程中，解包室主要用于投料，由相关的工作者将料包打开并将其投放到解包室即可，为了降低和避免传统粉料配料装置中粉料四处飞散，破坏环境，威胁工作人员健康的情况，该装置在解包室上方安装了除尘器，工作人员进行投料工作的同时，除尘器开始工作，将解包室上方扬起的粉尘吸附走，很大程度保持工作环境的干净整洁，解包室下连接着储料仓以及下料装置，投放的配料由解包室落入到储料仓，继而进入下料装置中，在这个加料工位的位置上，若有配料需求，则应当由专门的工作人员或器械将装料装置放置规范，然后开始工作，下料装置开始工作后，向乘料工具输送粉料，同时期内，称重工作开始同步进行，集中除尘装置也开始工作。当乘料装置中盛放的配料重量达到提前设定的预期值时，称量装置就会向盛料装置反馈，暂时一轮的加料工作就会停止，多种配料重量都达到预设值时，盛料装置就会将各种配料下放，进入传输装置，输送至下一个工作环节，所有的配料环节结束后，再由工作人员将盛料容器取下，按照相应的工作程序进行加工装袋即可。加工中，控制配料精细度的设备主要是依靠电子称重设备，电子称重设备的精细度直接关系到配料的精确度，该环节主要由电子称重控制系统自动修正。北京干粉称重给料系统哪家称重给料系统的质量好?
1、更节能与传统空压机相比，低压空压机直接输出所需要的压力，避免了压缩过程的能力损失，泄露更少，更节能是低压行业优先。运转更可靠整体系统在低压环境下运作，零部件受力更小，热负荷低。使压缩机更稳定可靠，寿命更长久。可连续24小时运转，排气口无水等特点。
2、特质机头特点如下;
专业低压水泥输送工况设计螺杆主机，直接输出合适压力的低压压缩空气，比较小的能耗获得比较好的排气量。转子间隙及主机均经过专业精密设计，不只是改变排气源口，所有设计均满足水泥输送行业低压大排量的用气要求。如加大的进排气口，加大的轴承座等。
3、高效空滤，油气分离系统
大颗粒的尘埃经旋风气流初过滤，不会吸附在滤芯表面造成堵塞。特殊进风口风道设计提高进气效率。加大的油细分离器设计，使油气分离面积更大。同时达到更好的过滤效果。减少了油气分离过程产生的压降，跑油等问题。
4、散热系统
加大的散热系统，比一般空压机大1.5倍，侧面散热器设计，专为搅拌站筒仓上面掉落水泥设计，更好的解决了一般机器堵扇热器，高温等一些疑难散热问题。
综上所述：气力输送与其他粉料输送设备相比，气力输送是固体小颗粒物料连续输送较为合适的输送方案。斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送，而气力输送系统输送管道可以向上或向下围绕建筑物、大的设备及其它障碍物输送物料，避开其他设备或建筑物所占用的空间，因而气力输送系统可充分利用空间，较少占地面积。气力输送系统中采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及接受器的操作非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动控制，由一个中心控制台操控。气力输送系统往往处于密封状态，气力输送设备输送粉料着火和爆的危险性小，并且消除了对环境的污染，利于安全生产，防止粉尘的外扬，改善车间卫生条件，有利于环境保护。因而从以上分析可知本课题选用气力输送较为合理，同时从以下四个主要方面分析，也可显而易知选用气力输送比较合理。
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提升减速箱的维护和保养
（1）HZS75以下规格的搅拌站，减速机在***次加油运转150～200小时后需更换新油，HZS75A以上规格的搅拌站，减速机在***次加油运转500小时后需更换新油，注入新油前，减速箱内部的油污要***干净；
（2）减速机连续工作1000-2000小时后，润滑油进行第二次更换，以后每隔2000工作小时更换一次，若工作条件恶劣，应适当缩短换油时间；
2.3钢丝绳的维护和保养
（1）禁止提升斗下落触地，使钢丝绳与卷筒松脱，导致排列发生乱绳现象；
（2）检查钢丝绳夹头固定和磨损情况，当钢丝绳每节距可见钢丝断裂根数超过总根数的5%时，应及时更换；
（3)更换新钢丝绳，必须在钢丝绳滚筒上绕绳1.5圈以上；
（4）至少每隔20天对钢丝绳均匀涂锂基润滑脂或钙基润滑脂与40号机油的混合物。
2.4行程开关的维护保养
（1）搅拌站运行***周内应每天检查限位的连接螺栓有无松动；
（2）每次正式运转前手动提升和降落提升斗，确定限位开关动作是否灵活可靠；
（3）每天检查一次第二限位开关是否灵活可靠；每周检查一次极限限位是否可靠。
进行维保和检修时，应将料斗提升到上止点，用轨道处的安全销锁住。
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产品优点：该仓泵技术先进、结构新颖、性能稳定、运行可靠、自动化程度高、操作简单、维护检修少,运行综合成本低,规格齐全。有特殊要求可专门设计。上引式系统特点：该系统每台仓泵都配置齐全,PLC集控整个系统,操作简单,维护方便。1）气力输送仓泵输送系统的**设备QSB型输送泵。该泵结构新颖，设计先进，输送压力低、能耗低、磨损小、运行稳定、可靠，是中远距离上引式输送理想的进口替代产品。2）输送气源部分由于整个输送系统为中低压输送，故气源采用螺杆式空气压缩机。为了保证压缩空气品质在压缩机出口配置有复合式干燥机。气源设备一备一用保证系统可靠运行。3）输送管道及弯头由于整个采用中低压输送，输送直管道磨损相对小，采用普通厚壁无缝钢管即可。但弯头部分磨损量还是比较大，故采用耐磨陶瓷弯头延长使用周期保证系统可靠的运行。4）灰库部分灰库本体可根据用户要求，采用混凝土结构或钢结构，容积规格根据用户需求设计。为了处理输送过来的气量使气灰分离，在灰库顶装有脉布袋冲除尘器,灰库气化风系统。5）电气控制控制由PLC+上位机控制（或PLC+模拟屏）控制可实现现地远方全自动和手动控制，并有堵管自动吹堵控制。
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