传统的功能性结构件可能是由几个甚至几十个几百个的零部件组装而成,金属3D打印通过粉末床激光熔融层层累积成型,可以通过优化设计,把原本需要组装的功能性结构件直接一体成型,避免了在装配过程中的误差累积或者焊接过程中存在的各种风险,一体成型的功能性结构件实现部件功能的同时,还具有非常良好的可靠性,当然,这一块的发展离不开设计师的思路转变,金属3D打印解放了设计师受传统加工方式所限制的设计思维,把所想即变为所得,具有重要意义。什么是3D金属打印技术?广州模具金属3D打印机价格
21 世纪初,3D打印技术开始被用于批量生产。与所有的技术创新一样,随着 AM 增材制造技术的普及,不断增长的产业应用和规模经济带来相关设备销售的快速增长,促使 AM 增材制造设备制造商之间产生了激烈的竞争,其结果是人们获取该技术的代价在降低。尽管在某些人看来,3D 打印机似乎是来自未来的技术;但是在许多应用领域,该技术已经变得像 CNC 机床一样,成为了主流。 金属3D 打印主要应用于航空航天、汽车和医疗行业,其中 AM 不但用于原型制造,也可以用于小批量甚至大批量生产。上海钴铬金属3D打印机生产商金属3D打印在医疗设施的优势。
近年来,金属3D打印在工业应用和个人消费两个市场均取得了很长足发展。欧洲已有超过3万例的患者使用3D 打印成形的钛合金骨骼;美国的一家医院甚至用3D打印出的头骨替换了患者高达75%的受损骨骼。金属3D打印技术在航空航天、武器装备、医疗等制造领域更具有巨大应用前景和优势,是能够实现从原型设计到终端用户零部件生产的转变。帮助实现更多定制化需求,随着金属3D打印技术的不断优化创新,并逐渐成为辅助制造产业发展的重要一环。
航空航天领域对产品性能有着及其苛刻的要求,其次零部件的设计结构比较复杂且大量应用钛合金,此外也会采用其他特殊的材料。汉邦科技新推出的HBD-1000是金属3D打印增材技术的高效解决方案,可以加工高温工艺材料和钛合金。它专门设计用于高成本效益生产的应用需求,比如低压涡轮叶片,以及必须满足比较高材料标准要求的结构化航空零件。专门设计的成型仓可以承受极高的加工温度(高达1100°C),成型尺寸为600mm*600mm*1000mm。HBD-1000金属3D打印装备是用于大型金属部件生产的理想选择。
金属3D打印赋能传统应用。
食品加工往往需要定制零件,小批量的制造工具会增加生产成本。增材制造为终端用户提供了降低生产成本的好方法,且不用依赖于批量生产。另外,由于3D打印钛的生物相容属性,其制成品可以直接与食物、液体直接接触。此外,3D打印所赋予的设计灵活性可以制造出功能性更强、更复杂的部件,用于抓取、投放和沉积食物。功能集成,则可以减少部件数量,减少停机风险和维护需求。3D打印技术正在通过方方面面影响着我们的生活,持续助力定制化生产需求。金属3D打印未来发展趋势。南京大尺寸金属3D打印机价格
金属3D打印打印在汽车行业的应用。广州模具金属3D打印机价格
汉邦科技配备完善的检测分析实验室:主要有光束质量分析仪、电子拉伸试验机,金相显微镜、数显硬度计、粗糙度仪、二次元、激光功率计、光学检测平台、标准光路、金相制备中心等检测仪器、设施。精选国内外供应商,严格控制零部件***,高标准;过百项的原物料、过程与终检检验测试项目,长时间实际打印测试,确保每台设备品质优化,设备品质始终如一。目前工业市场主流打印幅面是250*250*300mm,随着推广及应用成熟性,后续打印幅面不断增大。除主流尺寸外,汉邦科技拥有多款大幅面金属3D打印设备可供选择。例如:HBD-350/350T,HBD-500,HDB-1000,都能满足大尺寸金属3D打印需求。广州模具金属3D打印机价格