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上海国产金属3D打印模具零部件金属3D打印使汽车结构轻量化。
说到轻量化,3D打印技术一定功不可没。由于其具备一次性打印多种具备不同机械特性材料的特点,已被许多制造厂商应用到产品设计及研发阶段的评估中。在汽车行业,方向盘、仪表板、空调排气扇、汽车操纵杆等多种材料和工艺组成的零件,都可借助3D打印技术和设备实现原型制造。众所周知的本田汽车,一直热衷于使用3D打印技术及智能设计方案来优化汽车零部件的设计。迄今为止,本田对座椅安全带支架、发动机控制单元及车架等多类汽车零部件都进行了升级,也利用3D技术实现了车身零部件的轻量化。
食品加工往往需要定制零件,小批量的制造工具会增加生产成本。增材制造为终端用户提供了降低生产成本的好方法,且不用依赖于批量生产。另外,由于3D打印钛的生物相容属性,其制成品可以直接与食物、液体直接接触。此外,3D打印所赋予的设计灵活性可以制造出功能性更强、更复杂的部件,用于抓取、投放和沉积食物。功能集成,则可以减少部件数量,减少停机风险和维护需求。3D打印技术正在通过方方面面影响着我们的生活,持续助力定制化生产需求。SLM激光选取熔融是发展必然趋势。
简而言之,增材制造可以自由构建几何图形,使用户按照自己的想象大胆设计或加工零件的设想成为可能,而且可以摆脱传统制造工艺的限制。这使得开发轻量化结构设计、实现一体化成型、减少组合零件数量,打破技术在现实应用中的局限。除此之外,增材制造为整个生产价值链提供了可观的效益。它可以加快加工速度,缩短从 CAD 设计到实际零件所需的时间。由于其材料利用率极高,增材制造相比传统方法的能效更高而且更加环保。金属3D打印,只有想不到,没有做不到。金属3D打印在模具行业的优势。温州国产金属3D打印技术
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金属3D在汽车领域的发展已经初现趋势,改装汽车玩家已经在利用金属3D打印定制轮毂,个性化档把,高性能冷凝器,高性能刹车卡钳,轻量化支架结构件等等。在车辆改装方面,商务车具有一定意义。美国商务车改装车主要的特点粗犷,大面积的应用木质装饰件,座椅造型比较实用;欧洲商务车改装特点是设计人性化,有各种制作精良。根据不同的车辆特点,金属3D打印可以为不同改装需求提供大限度支持,打破技术局限,推动汽车改装市场稳步发展。杭州钴铬金属3D打印粉末