汉邦科技配备完善的检测分析实验室:主要有光束质量分析仪、电子拉伸试验机,金相显微镜、数显硬度计、粗糙度仪、二次元、激光功率计、光学检测平台、标准光路、金相制备中心等检测仪器、设施。精选国内外供应商,严格控制零部件***,高标准;过百项的原物料、过程与终检检验测试项目,长时间实际打印测试,确保每台设备品质优化,设备品质始终如一。目前工业市场主流打印幅面是250*250*300mm,随着推广及应用成熟性,后续打印幅面不断增大。除主流尺寸外,汉邦科技拥有多款大幅面金属3D打印设备可供选择。例如:HBD-350/350T,HBD-500,HDB-1000,都能满足大尺寸金属3D打印需求。SLM选区激光熔融成型技术的优势。湖北专业金属3D打印异形流道
轻量化这一概念起源于赛车运动,随着"节能环保"越来越成为了关注的话题,轻量化也应用到普通汽车领域,在提高操控性的同时还能有出色的节油表现。越来越多的汽车厂也开始了轻量化的研究,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。汽车的轻量化,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而减少燃料消耗,降低排气污染,提高汽车的动力性、经济性等性能。实现汽车轻量化主要包括设计、材料与制造工艺技术三个方面。金属3D打印技术能优化汽车零部件的设计,实现车身零部件的轻量化。汉邦科技于2007年进入金属3D打印领域,专注于金属SLM 3D打印装备的研发、生产、销售及应用,致力于为客户提供***的3D打印技术解决方案。佛山医疗3D打印厂家3D打印针对大批量塑胶产品注塑模具中的应用价值。
没有使用金属3D打印技术之前,在传统鞋模加工过程中,路径的规划非常复杂。由于木模在底部、前后跟、内外腰都是自由曲面造型,同时花纹设计复杂,所以鞋模一般采用铸造或者三轴五面加工机完成。但是鞋模的加工时间与品质又会受到加工刀路径设计的影响,除了一般加工路径规划的工作外,还需要考虑对各个面的档面线、限制线进行设定,导致花费大量时间。在处理流程中,对于传统师傅技能要求很高,因此一旦流失丰富经验的工程人员,将对厂商造成巨大影响。
中国是世界上比较大消费品市场,有着巨大的人口基数。因此塑料制品在家电、电子电器、以及生活日用品领域,都有着巨大的消耗体量。金属3D打印制造的带有异形水路的注塑模具,能极大的减少冷却时间,缩短注塑周期。通过提升注塑产品品质,有效的提升注塑机产能,降低单个塑料产品的生产成本。利用金属3D打印技术生产的模具,能很大程度上对传统模具生产进行优化,对提升企业竞争力有举足轻重的作用,对于大批量或者特大量的塑料产品生产有着重要的意义。金属3D打印已渐渐成为主流技术。
金属3D在汽车领域的发展已经初现趋势,改装汽车玩家已经在利用金属3D打印定制轮毂,个性化档把,高性能冷凝器,高性能刹车卡钳,轻量化支架结构件等等。在车辆改装方面,商务车具有一定意义。美国商务车改装车主要的特点粗犷,大面积的应用木质装饰件,座椅造型比较实用;欧洲商务车改装特点是设计人性化,有各种制作精良。根据不同的车辆特点,金属3D打印可以为不同改装需求提供大限度支持,打破技术局限,推动汽车改装市场稳步发展。金属3D打印机将呈现以下发展趋势。合肥汉邦3D打印粉末
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航空航天领域对产品性能有着及其苛刻的要求,其次零部件的设计结构比较复杂且大量应用钛合金,此外也会采用其他特殊的材料。汉邦科技新推出的HBD-1000是金属3D打印增材技术的高效解决方案,可以加工高温工艺材料和钛合金。它专门设计用于高成本效益生产的应用需求,比如低压涡轮叶片,以及必须满足比较高材料标准要求的结构化航空零件。专门设计的成型仓可以承受极高的加工温度(高达1100°C),成型尺寸为600mm*600mm*1000mm。HBD-1000金属3D打印装备是用于大型金属部件生产的理想选择。
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