在金属3D打印的设计阶段,我们可以帮助您优化产品设计,充分利用增材制造技术的优势。我们还可以帮助您及时生成原型用于设计迭代。为您建立生产案例时,提供用于优化成型文件的支持,比如零件堆叠、以及比较高生产率对应的成型参数。当您的设备在打印生产时, 我们会提供持续性的支持来优化生产流程。汉邦科技关心客户的所有需求,使用汉邦金属3D打印技术,您可以获得完整的增材制造解决方案 ,每处细节设计都能满足您的特定生产需求。3D打印在多功能集的功能性结构件的应用。湖北模具3D打印机介绍
工业自动化的每个项目都有自己的要求,需要定制化的方案。金属3D打印可以满足具有成本效益的小批量生产和高度的设计自由,完美胜任了这些要求。复杂的集成功能,可以减少抓握臂和夹合装置的部件,省去一部分手动组装。部件的结构实现了优化,更轻质低价,机械臂工作速度更佳。增材制造铝的强度、轻质的特征,使其非常适合耐用的定制自动化解决方案,而不锈钢可纳入食品安全应用。如今,各行各业都逐渐认识到增材制造为他们提供的潜能与机遇。南京金属3D打印材料3D打印针对大批量塑胶产品注塑模具中的应用价值。
说到轻量化,3D打印技术一定功不可没。由于其具备一次性打印多种具备不同机械特性材料的特点,已被许多制造厂商应用到产品设计及研发阶段的评估中。在汽车行业,方向盘、仪表板、空调排气扇、汽车操纵杆等多种材料和工艺组成的零件,都可借助3D打印技术和设备实现原型制造。众所周知的本田汽车,一直热衷于使用3D打印技术及智能设计方案来优化汽车零部件的设计。迄今为止,本田对座椅安全带支架、发动机控制单元及车架等多类汽车零部件都进行了升级,也利用3D技术实现了车身零部件的轻量化。
随着金属3D打印在民用应用市场的逐步铺开,越来越多的行业开始都开始有涉及,金属3D打印计划涵盖了包含食品机械在内的所有行业,目前受到加工设备,加工材料,及加工效率的影响,成本和生产效率问题仍然是民用工业市场发展的阻碍,当然随着设备和材料的国产化,成本已经下降的趋势非常明显,在提效方面我们国产设备商也是做了诸多努力,在保证打印生产质量的前提下,目前在提升打印效率这块我们的思考方向是提升激光功率,提升激光头数量,提升打印层厚,提升打印的激光光斑大小,还包括使用大粒径打印材料。当然,这更多的是需要在打印工艺上的调整和完善,在效率和质量两个矛盾变量上做平衡。相信在不久的5-10年的发展中,成本和效率都会成熟,适应市场的需求。金属3D打印在汽车改造领域的应用。
轻量化这一概念起源于赛车运动,随着"节能环保"越来越成为了关注的话题,轻量化也应用到普通汽车领域,在提高操控性的同时还能有出色的节油表现。越来越多的汽车厂也开始了轻量化的研究,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。汽车的轻量化,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而减少燃料消耗,降低排气污染,提高汽车的动力性、经济性等性能。实现汽车轻量化主要包括设计、材料与制造工艺技术三个方面。金属3D打印技术能优化汽车零部件的设计,实现车身零部件的轻量化。汉邦科技于2007年进入金属3D打印领域,专注于金属SLM 3D打印装备的研发、生产、销售及应用,致力于为客户提供***的3D打印技术解决方案。行业需求升级为鞋模制作领域带来的挑战。东莞工业级3D打印异形流道
汉邦科技配备完善的售后机制,解决客户后顾之忧。湖北模具3D打印机介绍
一般来说,采用选取激光熔融快速成形技术,零件的制造时间和成本均为传统技术的10%-50%。并且该技术在复合材料、梯度材料的工件实体制造也有很好的发展潜力。然而,激光选取熔融过程中,往往受到各方面条件的制约而导致零件成型失败。其中,激光成形中的温度场和应力场的分布则对零件的质量有着重要的影响。金属3D打印激光选择融化是一个热加工的过程,其中会伴随着温度场的变化,以及加工完成后,随着零件的冷却,都会存在零件内部的残余应力,这将导致零件的变形和开裂。湖北模具3D打印机介绍