转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中间看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中间有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。转盘萃取塔和其他萃取塔一样，转盘萃取塔在工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘，在塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分相形成小液滴，增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。TQ型多效能中药萃取塔适用性强、通用面广，是从事中药新药开发人员在实验室研究及开发所必需的实验装置。长沙萃取塔哪家专业
萃取塔的上悬式结构设计，加上底部机械密封，无渗漏风险，故障率很大程度的降低。设备可选择采用全氟高其分子材料制造，可耐强酸的腐蚀。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子，塔顶电机带动轴作转子，对液-液体系进行萃取操作，两种液体在塔内作逆流流动，其中一相液体作为分散相，以液滴形式通过另一种连续相液体，两种液相的浓度则在设备内作微分式的连续变化，并依靠密度差在塔的两端实现两相间的分离。观察转盘萃取塔转盘转速变化时，萃取塔内轻、重两相流动状况，了解萃取操作的主要影响因素，研究萃取操作条件对萃取过程的影响。武汉转盘塔萃取研发费用转盘萃取塔有很多的特点，功耗就非常的低，同等处理量条件下，功耗*为传统设备的1/10~1/3。
离心萃取塔因为由于可以利用离心力加速液滴的沉降分层，所以允许加剧搅拌使液滴细碎，从而强化萃取操作。离心萃取塔有分级接触和微分接触两类。前者在离心分离机内加上搅拌装置，形成单级或多级的离心萃取塔，有路维斯塔式和圆筒式离心萃取塔。后者的转鼓内装有多层同心圆筒，筒壁开孔，使液体兼有膜状与滴状分散，如波德比尔涅克式离心萃取塔。离心萃取塔特别适用于两相密度差很小或易乳化的物系，由于物料在机内的停留时间很短，因而也适用于化学和物理性质不稳定的物质的萃取。
连续式高效萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。采用了动环和静环的工作原理，重液和轻液以对流形式进入，使液滴细化充分接触，又不产生乳化现象，达到一次连续萃取的工艺目的，是目前较为高效萃取塔，受到众多用户的喜爱。 萃取塔所用的不锈钢材质：是一种非常常用的材质，因为具有很好的耐腐蚀性、成型性及强韧性等，所以在工业以及生活中的应用非常普遍。离心萃取机设备的主体主要是由304或者316L不锈钢制作而成的。使用该材质做萃取塔主体不仅制作工艺简单，设备自重大；而且耐常规酸、碱、溶剂效果好，不耐盐酸。离心萃取塔的主体由复合材料制作，作工艺复杂，设备自重比较小。
使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可上升很多。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，抗堵塞性能较强。转盘萃取塔的比负荷大；传质效率高，在塔的比负荷较大时能保障有较高抽提效率；使用周期长，易于维修和重复使用；表面光滑的FG型填料可符合强化澄清分离、减少相夹带。塔中使用的填料可以分为三类，一类是I型-光，用于聚结沉降段；另一类是Ⅱ型-圆孔(FG-Ⅱ-K)或舌形孔(FG-Ⅱ-S)，用于抽提传质段；还有一类是Ⅲ型-支承再分布填料，用于支承再分布。萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小，但是随涡轮转速增加而加强；两相传质效率随涡轮转速的增加而增加，溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质越高。筛板结构与分布对脉冲萃取塔传质性能的影响。南京化工萃取研发设备价格
离心萃取塔与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。长沙萃取塔哪家专业
溶液中某些组分形成恒沸物，用蒸馏方法难以分离；溶液中要回收的组分，属于热敏性物质，蒸馏时容易分解、聚合或发生其他化学变化；提取很稀溶液中有价物质，如提取液中的铀、**浸煮液中的；分离极难分离的金属，如锆与铪、钽与铌等。涡轮搅拌萃取塔是一种新型高效萃取塔，该萃取塔具有结构简单、操作方便、级效率高、处理量大、适应性强及易于自动控制等优点，普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。长沙萃取塔哪家专业
