本公司专业从事线路板厂微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等回收循环再生系统，及周边设备材料加工制作。有一批专业从事PBC行业多年的骨干技术人员，深入PCB行业，熟悉PCB生产工艺流程，为客户提供满意周到的技术服务。 再生循环设备简介 行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等含有不同浓度的铜等金属，回收价值高，且外排废水中也会有少量的铜重金属存在，如不能合理的进行环保处理，一方面造成资源的严重浪费，另一方面重金属排放后渗入至土壤及水源之中，即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。 pcb每年产生大量蚀刻液提铜。上海酸性蚀刻液回收铜
废杂铜的种类繁多，回收利用技术和工艺也有所不同，但一般都将其分为预处理和再生利用两部分。所谓预处理就是对混杂的废杂铜进行分类、挑选出机械夹杂的其它废弃物，除去废铜表面的油污等，终得到品种单一，相对纯净的废铜，为熔炼提供优良的原料，从而简化了熔炼过程。废杂铜再生利用的方法很多，主要可分为两大类，即废杂铜的直接利用和间接利用。蚀刻液直接利用是将高质量的废铜直接熔炼成精铜或铜合金，间接利用是通过冶炼除去废杂铜中的金属，并将其铸成阳极板，再经过电解得到电解铜山东蚀刻液回收 协会采用酸性蚀刻液提铜与碱性蚀刻液提铜混合沉铜的方法。
上海毅蓝科技有限公司，有一套完整的“酸性蚀刻液回收再生系统”，不回收铜和盐酸，不破坏蚀刻液中的化学成分，该系统还可根据蚀刻工作量，调节蚀刻液的组分或浓度范围，保持蚀刻处于佳的工作状态和效率，提高生产能力，减少废品率，并可为企业创造可观的经济效益。系统无废水、废气、废物排放，无噪音。它是专门为印刷线路板（PCB）行业处理失效的废酸性蚀刻液而设计制造的一套高技术、环保型系统。 （1）功能特点 1、 回收废液中的铜，制备高纯度的电解铜； 2、 将废蚀刻液回收再生、循环使用，提高资源利用率，节能减排、清洁生产； 3、 系统满足清洁生产，无废气、废水、废物排放，无噪音，环保； 4、 根据蚀刻工作量，调节蚀刻液组分，保持蚀刻处于佳工作状态，提高生产能力，减少废品率。
在电子线路版(PCB) 蚀刻过程中，蚀刻液中的铜含量渐渐增加。蚀刻液要达到佳的蚀刻效果，每公升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐(NH4CI)及氨水(NH3)。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度佳水平，蚀刻用过后的(以下称[用后蚀刻液] )溶液需不断由添加的药剂所取缔。本系统主要应用溶剂萃取法，可以在回收铜的同时回收蚀刻剂，将大量原本需要排放的[用后蚀刻液]再生还原成为可再次使用的[再生蚀刻液] 。 只需极少量的补充剂及氨水，补偿因运作时被[带走]而失去的部份。从而取代蚀刻子液，该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量，减少环境污染，同时还可以降低PCB厂家的生产成本。 使用本系统的主要效益: 1.再生液可回收利用，节省物料，降低生产成本。 2.再生液可回收利用，降低治理污水成本。 3,响应国家政策，节能减排，污染基本为零排放。 4.做到清洁生产，降低工厂环保压力。 一种碱性蚀刻液提铜及循环再生工艺。
废水：项目生产废蚀刻液水汇入废水处理站处理，含铜车间含铜废水，铜指标处理达标后再汇入废水处理站排放。生产废水拟先采用物化法处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》一级标准后外排。生活污水采用化粪池和地埋式一体化处理设施处理，《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）表1一级标准B标准。 废气：本项目工艺废气主要为生产线上产生的流酸雾、盐酸雾、氨气。氨气生产过程中已经得到有效的处理，被转化进入产品中，产生的氨气通过15m高火因囱达标排放。流酸雾、盐酸雾的去除利用流酸雾、盐酸雾易溶于水的特性，采用水洗法净化。投加药剂为液碱。采用全自动PH控制计及加药泵控制循环吸收液的PH值。吸收设备为填料喷淋塔，塔内装填料，以增强吸收效果。喷淋塔材质为PP板。 三氯化铁蚀刻液提铜电解循环再生设备。福建金蚀刻液
一种电路板行业含铜蚀刻液资源化利用及无害化处理的方法。上海酸性蚀刻液回收铜
印刷电路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻液,其中铜离子的浓度高达140～160g/L。这种废液不及时处理会造成严重的环境污染,而且造成了资源的浪费。随着我国经济的快速发展,对于各种资源的依存度加大,造成了近年来有色金属及稀有金属价格的暴涨。从工业废弃物中回收有价金属,提高二次资源的利用率,对于满足我国国民经济发展的需要具有实际意义。 本文以广东某电路板厂的蚀刻废液为原料,分别研究了过氧化氢和氯酸钠为氧化剂时的酸性氯化铜蚀刻废液的再生。 上海酸性蚀刻液回收铜
