印刷电路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻液,其中铜离子的浓度高达140～160g/L。这种废液不及时处理会造成严重的环境污染,而且造成了资源的浪费。随着我国经济的快速发展,对于各种资源的依存度加大,造成了近年来有色金属及稀有金属价格的暴涨。从工业废弃物中回收有价金属,提高二次资源的利用率,对于满足我国国民经济发展的需要具有实际意义。 本文以广东某电路板厂的蚀刻废液为原料,分别研究了过氧化氢和氯酸钠为氧化剂时的酸性氯化铜蚀刻废液的再生。 蚀刻液提铜阴极液是在电解槽阴极区和循环槽之间内部循环。福建碱性蚀刻液电解铜板
蚀刻液循环再生设备是一项利国、利厂（PCB厂）、利民的环境保护产品，它的技术、经济、环保指标均十分优越，符合党和国家对工业产业实现清洁生产可持续发展的循环经济战略发展目标；产品的市场容量大，经济效益明显。其系统的推广应用将向世人表明中国的开放不但可以引进污染行业（PCB行业）来发展经济，而且中国人有能力研发以清洁生产技术为特征的高新技术来控制污染，变废为宝,实施从源头上治理而不是被动地停留在的末端治理之中.同时中国在迈向世界制造业中心的过程中，国人将不遗余力地逐步解决在经济快速发展中出现的环境保护问题，使中国的天更蓝、水更清、地更绿，终实现经济、环境、社会的和谐发展！ 我公司真诚邀请业界朋友加盟合作，共享新的技术成果，一起推动PCB厂的绿色**！ 福建蚀刻液生产使酸性蚀刻液的化学组成、氧化还原电位及比重恢复如初。
针对目前线路板生产过程的主要污染物之一酸性蚀刻液，在总结前人研究成果利弊的基础上，结合印制板生产中酸性蚀刻过程的特点，自行开发了 提取酸性蚀刻废液中的有价金属铜，整个工艺由提取铜、电解成紫铜板(纯度>99.5%)、二部分组成，采用该工艺可达到减少污染物排放、 回收铜资源的目的。 本技术运用一项专门设备，把蚀刻液中的铜分离出来，使其中的铜离子得到完全回收，而分离出来的铜可以经特殊的方式生成含99.5％以上铜板。经本技术处理蚀刻液，可直接排入贵司废水站当酸使用，让PCB企业实现环保及经济效益双赢。
一种对PCB铜蚀刻废液进行萃取操作的方法,其主要技术包括采用了碳酸钙、碳铵或氨水等中和一级萃取释放出的酸,然后萃余液再进入第二级萃取。本操作方法的主要优点是:可以实现高铜浓度下的萃取操作,而且具有萃取铜回收率高和操作低成本的特点,萃取回收率高于95％。提高萃取回收率所获的铜的价值,比中和所消耗的中和剂成本和消耗的动力成本之和多出好几千元。本发明可适用于印刷电路板(PCB)企业通过萃取操作回收蚀刻废液中的铜,特别适用于PCB废水专业处理企业通过萃取操作回收蚀刻液中的铜。三氯化铁蚀刻液提铜循环再生设备.。
采用酸性蚀刻废液与碱性蚀刻液混合沉铜的方法,生产工业流酸铜。对影响产品质量和产率的主要因素－沉淀时ＰＨ值,化浆用水量和浓流酸用量进行了探讨,找到了佳工艺条件。研究沉淀母液中残余铜除去方法,使之再生,可回用于碱性蚀刻液的生产。 一种线路板蚀刻废液回收利用的方法,方法是:对蚀刻废液进行加热使蚀刻废液沸腾,让酸性蚀刻液的氯化氢或者碱性蚀刻液的氨气挥发出来,蚀刻液在减少了络合物质和降温后,含铜物质的溶解度降低,从蚀刻废液中结晶析出,析出结晶后的蚀刻废液重新吸收挥发出来的氯化氢或氨气,终返回到蚀刻机里面进行回收利用。 PTH拉、内层前处理线等--蚀刻液再生/回用设备。上海碘蚀刻液
酸性蚀刻液再生铜回收设备。福建碱性蚀刻液电解铜板
电路板酸碱蚀刻液回收处理工艺,其通过将将酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液中和反应生成碱式氯化铜后,将碱式氯化铜与碱性溶液反应形成氧化铜,再将氧化铜与浓流酸反应生成流酸铜,并收集各反应中的滤液和洗水。本发明的电路板酸碱蚀刻废液回收处理工艺通过多个步骤,逐一将铜离子沉淀形成不同的含铜产物,操作简单,成本低廉,可以大批量地处理蚀刻废液,同时充分利用处理后的滤液重新调配蚀刻液,提高经济效益的同时,减少排放,有利于环境保护。福建碱性蚀刻液电解铜板
